高速钢刀具固体润滑涂层的研究与应用
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 引言 | 第10-11页 |
| 1 文献综述 | 第11-21页 |
| ·刀具的磨损及抗磨损方法 | 第11-13页 |
| ·金属切削过程 | 第11页 |
| ·刀具的磨损 | 第11-12页 |
| ·减摩抗磨方法 | 第12-13页 |
| ·高速钢刀具固体润滑涂层技术 | 第13-19页 |
| ·高速钢刀具 | 第13-14页 |
| ·固体润滑材料的种类 | 第14页 |
| ·刀具固体润滑剂涂覆工艺 | 第14-17页 |
| ·本课题所选的固体润滑材料 | 第17-19页 |
| ·课题研究的意义、目标和内容 | 第19-21页 |
| ·研究的意义 | 第19页 |
| ·研究的目标和内容 | 第19-21页 |
| 2 实验原理及实验设计 | 第21-29页 |
| ·实验原理 | 第21-25页 |
| ·边界润滑理论 | 第21-22页 |
| ·固体润滑涂层摩擦磨损机理 | 第22-24页 |
| ·摩擦化学理论 | 第24-25页 |
| ·实验设计 | 第25-29页 |
| ·刀具的前处理 | 第25页 |
| ·刀具固体润滑涂层的制备 | 第25-26页 |
| ·固体润滑涂层性能评价 | 第26-29页 |
| 3 高速钢刀具磷化处理 | 第29-36页 |
| ·主要试剂与仪器 | 第29页 |
| ·试验方法 | 第29-30页 |
| ·磷化液的制备 | 第30-33页 |
| ·磷化液配制工艺 | 第30-31页 |
| ·最优化磷化参数 | 第31-33页 |
| ·高速钢刀具磷化工艺 | 第33-35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 4 固体润滑涂层的制备 | 第36-45页 |
| ·主要试剂与仪器 | 第36页 |
| ·试验方法 | 第36-37页 |
| ·固体润滑涂层性能的研究 | 第37-40页 |
| ·干湿固体润滑涂层性能的研究 | 第37-38页 |
| ·不同固体润滑涂层成分性能的研究 | 第38-39页 |
| ·不同固体润滑涂层烘干温度研究 | 第39-40页 |
| ·固体润滑涂层的最优配比 | 第40-41页 |
| ·涂层设备 | 第41-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 5 固体润滑涂层性能评价 | 第45-62页 |
| ·涂层刀具车削试验 | 第45-49页 |
| ·切削力 | 第45-46页 |
| ·变形系数 | 第46-48页 |
| ·已加工表面粗糙度 | 第48-49页 |
| ·切削过程的有限元模拟 | 第49-57页 |
| ·切削模型的建立 | 第50-51页 |
| ·切削温度 | 第51-55页 |
| ·变形系数和切削力 | 第55-57页 |
| ·涂层刀具钻削试验 | 第57-61页 |
| ·试验设备及方法 | 第57-58页 |
| ·试验结果 | 第58-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 6 固体润滑涂层刀具润滑机理 | 第62-67页 |
| ·金属切削的摩擦特点 | 第62页 |
| ·固体润滑涂层润滑机理 | 第62-66页 |
| ·磷化层的作用 | 第62-63页 |
| ·固体润滑涂层润滑模型 | 第63-64页 |
| ·固体润滑涂层成分作用机理 | 第64-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 结论 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-71页 |
| 附录A 电镜分析图 | 第71-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 导师简介 | 第74-75页 |
| 作者简介 | 第75-76页 |
| 学位论文数据集 | 第76页 |
