| 中文摘要 | 第1页 |
| 英文摘要 | 第4-7页 |
| 第一章 引言 | 第7-12页 |
| ·本课题的研究意义 | 第7-9页 |
| ·数值模拟技术在刀具切削过程中的研究现状 | 第9-11页 |
| ·数值仿真技术的产生和发展 | 第9-10页 |
| ·刀具研制中数值模拟技术的应用 | 第10-11页 |
| ·本课题的研究内容 | 第11-12页 |
| 第二章 ANSYS/LS-DYNA在金属切削过程数值模拟中的应用方案 | 第12-16页 |
| ·ANSYS概述 | 第12-13页 |
| ·ANSYS软件的主要特点 | 第12页 |
| ·ANSYS软件的主要功能模块 | 第12-13页 |
| ·LS-DYNA概述 | 第13-15页 |
| ·金属切削过程的ANSYS和LS-DYNA应用方案 | 第15-16页 |
| 第三章 金属切削理论及有限元分析理论应用 | 第16-30页 |
| ·金属切削理论 | 第16-19页 |
| ·金属切削变形原理 | 第16-17页 |
| ·刀面与切屑和已加工表面间的挤压与摩擦 | 第17-19页 |
| ·切屑变形的变化规律 | 第19页 |
| ·切削过程的有限元分析理论 | 第19-30页 |
| ·有限元方法分析过程概述 | 第20-22页 |
| ·弹性阶段的数学模型建立 | 第22-24页 |
| ·塑性阶段的数学模型建立 | 第24-28页 |
| ·接触碰撞算法 | 第28-30页 |
| 第四章 金属切削有限元模型的建立 | 第30-33页 |
| ·切削模型几何参数的选择以及几何模型的建立 | 第30-31页 |
| ·基于弹性理论和弹塑性理论建立材料模型 | 第31页 |
| ·单元特性和网格划分 | 第31-32页 |
| ·约束条件的确定 | 第32页 |
| ·接触问题的处理 | 第32-33页 |
| 第五章 金属切削模型的计算及结果分析 | 第33-46页 |
| ·计算及结果输出 | 第33页 |
| ·提取结果并分析其规律 | 第33-44页 |
| ·切削过程起始阶段应力应变分析 | 第34-38页 |
| ·稳定切削时应力应变分析 | 第38-42页 |
| ·应力应变在刀具上的分布规律 | 第42-44页 |
| ·分析刀具失效环节 | 第44-45页 |
| ·刀具涂层改性意见 | 第45-46页 |
| 第六章 结论 | 第46-48页 |
| 参考文献 | 第48-51页 |
| 致谢 | 第51-52页 |
| 在学期间发表的学术论文和参加科研情况 | 第52页 |