| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-19页 |
| ·课题来源、背景及研究意义 | 第11-13页 |
| ·国内外的研究概况 | 第13-14页 |
| ·塑性成形问题求解方法概述 | 第14-16页 |
| ·有限元模拟技术发展概述 | 第16-17页 |
| ·研究的主要内容与创新之处 | 第17-19页 |
| ·研究的主要内容 | 第17-18页 |
| ·创新之处 | 第18-19页 |
| 第二章 刚塑性有限元理论基础 | 第19-28页 |
| ·有限元的基本思想 | 第19页 |
| ·基于不同材料本构关系的有限元法 | 第19-20页 |
| ·刚塑性有限元基本方程 | 第20-21页 |
| ·刚塑性有限元的变分原理 | 第21-28页 |
| ·不完全广义变分原理 | 第22页 |
| ·Markov变分原理 | 第22页 |
| ·拉格朗日乘子法 | 第22-25页 |
| ·罚函数法 | 第25-28页 |
| 第三章 三角皮带轮辊轧成形工艺分析 | 第28-34页 |
| ·三角皮带轮辊轧成形 | 第28-31页 |
| ·辊轧成形工艺方案 | 第28-29页 |
| ·辊轧成形的运动学分析 | 第29-30页 |
| ·辊轧成形的变形分析 | 第30-31页 |
| ·皮带轮辊轧成形的力能参数计算 | 第31-33页 |
| ·轧制力、轧制力矩的计算公式 | 第31-32页 |
| ·实验三角皮带轮辊轧成形轧制力、轧制力矩计算 | 第32-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第四章 实验三角皮带轮辊轧成形有限元模拟 | 第34-55页 |
| ·DEFORM软件简介 | 第34-36页 |
| ·实验三角皮带轮有限元模型的建立 | 第36-39页 |
| ·假设条件 | 第36页 |
| ·模型的建立及计算条件的设定 | 第36-38页 |
| ·数值模拟研究方案 | 第38-39页 |
| ·模拟结果及讨论 | 第39-54页 |
| ·金属流动规律 | 第39-45页 |
| ·等效应力和等效应变 | 第45-47页 |
| ·载荷行程曲线 | 第47-48页 |
| ·轧辊直径对工件变形影响的模拟分析 | 第48-51页 |
| ·工艺方案分析比较 | 第51-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 第五章 实验研究 | 第55-59页 |
| ·概述 | 第55页 |
| ·实验方案 | 第55-57页 |
| ·实验材料的选取及试样规格 | 第55-56页 |
| ·实验装置 | 第56-57页 |
| ·实验过程 | 第57页 |
| ·实验结果分析 | 第57-58页 |
| ·本章小结 | 第58-59页 |
| 第六章 汽车空调EC-132A21BE皮带轮辊轧成形有限元模拟 | 第59-68页 |
| ·有限元模型的建立 | 第59-61页 |
| ·轧制毛坯设计 | 第59-60页 |
| ·模型的建立与计算条件的设定 | 第60-61页 |
| ·模拟结果分析 | 第61-67页 |
| ·两种工艺方案不同轧制阶段的等效应变与等效应力 | 第61-64页 |
| ·两种工艺方案轧制末期的轧制力、轴向压紧力、力矩比较 | 第64-66页 |
| ·两种工艺方案轧制末期工件温度场分布及工件外形 | 第66-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 结论与展望 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-73页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第73-75页 |
| 致谢 | 第75页 |