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Cu-Ni-Fe合金热变形行为及其空心锭“镦粗—穿孔”挤压管材数值模拟

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-7页
第一章 文献综述第7-27页
   ·Cu-Ni-Fe合金概述第7-10页
     ·Cu-Ni-Fe合金及其管材应用第7-10页
   ·铜管生产概述第10-17页
     ·铜管生产现状及其发展第10-11页
     ·挤压变形原理及优缺点第11-17页
   ·数值模拟在挤压加工中的应用第17-24页
     ·金属塑性成形有限体积法(FVM)基本理论第18-20页
     ·有限体积法仿真金属塑性成形的关键技术第20-22页
     ·数值模拟软件第22-24页
   ·本文研究背景及内容第24-27页
     ·研究背景第24-25页
     ·研究内容第25-26页
     ·研究意义第26-27页
第二章 Cu-Ni-Fe合金热变形行为及组织研究第27-49页
   ·热模拟实验研究第27-28页
     ·实验材料第27页
     ·实验方案第27-28页
     ·实验条件第28页
   ·实验结果及分析第28-46页
     ·Cu-Ni-Fe合金真应力-真应变曲线第28-31页
     ·本构方程的建立第31-38页
     ·组织分析第38-46页
   ·讨论第46-48页
   ·本章小结第48-49页
第三章 Cu-Ni-Fe合金管材挤压数值模拟方案第49-54页
   ·几何模型第49-50页
   ·物理边界第50页
     ·摩擦边界条件第50页
     ·热导率第50页
   ·数据库的建立第50-52页
   ·数值模拟条件第52页
   ·分步模拟步骤第52-54页
第四章 数值模拟的结果分析与讨论第54-76页
   ·挤压全过程分析第54-60页
     ·金属流动分析第54-60页
   ·穿孔针摩擦系数变化对穿孔过程的影响第60-62页
     ·金属流动分析第60-61页
     ·速度矢量场分析第61-62页
   ·镦挤长度变化对穿孔压过程的影响第62-68页
     ·金属流动分析第62-65页
     ·速度矢量场分析第65-68页
   ·应力场、应变场分析第68-71页
     ·应力场分析第68-69页
     ·应变场分析第69-70页
     ·温度场分析第70-71页
   ·改进方案的提出及数值模拟验证第71-73页
     ·改进方案的提出第71-72页
     ·数值模拟验证第72-73页
   ·讨论第73-75页
     ·所做工作的特点第73-74页
     ·存在的问题与展望第74-75页
   ·本章小结第75-76页
第五章 结论第76-77页
参考文献第77-81页
致谢第81-82页
攻读学位期间主要研究成果第82-83页

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