铸钢件三维热应力场数值模拟技术研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-19页 |
| ·选题的背景和意义 | 第9-10页 |
| ·铸造过程热应力场数值模拟技术发展概况 | 第10-14页 |
| ·国内外研究现状 | 第10-12页 |
| ·应力分析数理模型 | 第12-14页 |
| ·数值模拟基本方法和数值模拟软件概述 | 第14-16页 |
| ·耦合温度计算的热应力数值模拟 | 第16-17页 |
| ·本论文的主要研究内容和技术路线 | 第17-19页 |
| 第二章 铸件凝固过程热应力场数值模拟基础理论 | 第19-33页 |
| ·前言 | 第19页 |
| ·铸造过程热应力场特性 | 第19-20页 |
| ·热弹塑性理论及本构方程 | 第20-29页 |
| ·基本假定 | 第21-22页 |
| ·塑性增量理论的基本准则 | 第22-24页 |
| ·弹塑性本构方程 | 第24-29页 |
| ·铸件/铸型边界条件处理 | 第29-30页 |
| ·材料高温力学性能 | 第30页 |
| ·铸件凝固过程热应力计算流程图 | 第30-32页 |
| ·小结 | 第32-33页 |
| 第三章 ANSYS 软件介绍 | 第33-40页 |
| ·ANSYS 软件概述 | 第33-36页 |
| ·前言 | 第33页 |
| ·ANSYS 软件的发展过程 | 第33-34页 |
| ·ANSYS 的主要技术特点 | 第34-35页 |
| ·ANSYS 软件的功能 | 第35-36页 |
| ·ANSYS 软件的使用环境 | 第36页 |
| ·ANSYS 的主要功能模块 | 第36页 |
| ·ANSYS 分析问题步骤 | 第36-39页 |
| ·小结 | 第39-40页 |
| 第四章 算例分析 | 第40-60页 |
| ·材料的热物性参数及高温力学性能参数 | 第40-42页 |
| ·热物性参数 | 第40-41页 |
| ·高温力学性能参数 | 第41-42页 |
| ·温度场求解时的处理原则 | 第42-47页 |
| ·温度场模拟计算时的基本假设 | 第42页 |
| ·初始条件的确定 | 第42-44页 |
| ·材料热物性值的处理 | 第44-45页 |
| ·边界条件的确定 | 第45-46页 |
| ·潜热问题的处理 | 第46-47页 |
| ·应力场模拟结果分析 | 第47-57页 |
| ·应力框分析 | 第47-52页 |
| ·高脚杯形件应力场数值模拟 | 第52-54页 |
| ·水轮机叶片应力分析 | 第54-57页 |
| ·计算误差分析 | 第57-59页 |
| ·温度场数值模拟误差产生的来源 | 第57-58页 |
| ·应力场数值模拟误差产生的来源 | 第58-59页 |
| ·小结 | 第59-60页 |
| 第五章 结论 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-67页 |
| 攻读学位期间发表的文章 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68页 |
