大尺寸薄壁陶瓷缸套等静压成型过程的数值模拟研究
| 中文摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 前言 | 第8-10页 |
| ·背景和研究目的 | 第8-9页 |
| ·研究内容和研究方法 | 第9页 |
| ·本章小结 | 第9-10页 |
| 第二章 文献综述 | 第10-28页 |
| ·粉末成型工艺概况 | 第10页 |
| ·陶瓷粉末压制成型原理 | 第10-15页 |
| ·粉末压制过程 | 第10-11页 |
| ·粉末成型期间的摩擦 | 第11-12页 |
| ·压坯的弹性后效现象 | 第12-13页 |
| ·影响粉末压制成型的因素 | 第13-15页 |
| ·等静压成型技术 | 第15-19页 |
| ·冷等静压成型原理 | 第15-16页 |
| ·湿式等静压成型工艺 | 第16-18页 |
| ·冷等静压成型技术的特点及应用 | 第18-19页 |
| ·有限元法的发展及应用 | 第19-21页 |
| ·有限元法的原理和要点 | 第19页 |
| ·有限元法的发展、现状和未来 | 第19-20页 |
| ·大变形弹塑性有限元理论 | 第20-21页 |
| ·陶瓷粉末压制成型过程有限元模拟研究进展概况 | 第21-25页 |
| ·陶瓷粉末干压成型过程有限元模拟 | 第21-22页 |
| ·陶瓷粉末冷等静压成型过程有限元模拟 | 第22-25页 |
| ·陶瓷粉末冷等静压压制成型有限元模拟的意义 | 第25页 |
| ·陶瓷粉末等静压成型过程有限元模拟研究的问题 | 第25-27页 |
| ·有限元数值模拟中使用的材料模型 | 第25-26页 |
| ·陶瓷粉末等静压成型过程影响因素分析 | 第26-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 陶瓷粉末压制成型的理论模型 | 第28-34页 |
| ·粉末材料的变形及特征 | 第28-30页 |
| ·基础理论的发展 | 第28-29页 |
| ·粉末材料的变形特征 | 第29页 |
| ·粉末材料的致密化 | 第29-30页 |
| ·粉末材料的屈服准则 | 第30-32页 |
| ·粉末材料屈服准则的表达形式 | 第31页 |
| ·MARC中的粉末材料Shina屈服准则 | 第31-32页 |
| ·粉末材料屈服准则中材料参数的确定 | 第32页 |
| ·本章小结 | 第32-34页 |
| 第四章 陶瓷粉末冷等静压成型过程的数值模拟 | 第34-50页 |
| ·陶瓷粉末冷等静压成型的物理几何模型 | 第34-35页 |
| ·分析模型的确立 | 第35-38页 |
| ·分析问题类型 | 第35页 |
| ·材料模型的确定 | 第35-36页 |
| ·有限元模型的建立 | 第36-37页 |
| ·初始条件的确定 | 第37页 |
| ·边界条件的确定 | 第37页 |
| ·接触条件的确定 | 第37-38页 |
| ·加压路径的设定 | 第38页 |
| ·模拟计算结果与分析 | 第38-49页 |
| ·等静压成型过程中粉末体的几何变形特征 | 第38-41页 |
| ·粉末成型过程中的流动规律 | 第41-42页 |
| ·应变变化规律 | 第42-44页 |
| ·粉末成型过程中密度变化规律 | 第44-46页 |
| ·应力变化规律 | 第46-48页 |
| ·模拟结果与实验结果的对比 | 第48-49页 |
| ·本章小结 | 第49-50页 |
| 第五章 陶瓷粉末冷等静压成型工艺参数的探讨 | 第50-56页 |
| ·卸压速度对坯体成型件相对密度的影响 | 第50-52页 |
| ·成型压力对坯体质量的影响 | 第52-53页 |
| ·成型压力对坯体弹性回复的影响 | 第52-53页 |
| ·成型压力对坯体结构性能的影响 | 第53页 |
| ·压盖材质对粉末体成型性能的影响 | 第53-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 第六章 结论 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-61页 |
| 发表论文和科研情况说明 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62页 |
