| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-15页 |
| ·研究背景和意义 | 第9-11页 |
| ·国内外研究现状 | 第11-14页 |
| ·REAC 系统腐蚀失效研究及材料选择 | 第11-12页 |
| ·REAC 系统管束管系力学分析和数值模拟 | 第12-13页 |
| ·REAC 管束结构设计及复合衬管制造工艺技术研究 | 第13-14页 |
| ·主要研究内容 | 第14-15页 |
| 第二章 腐蚀失效机理及复合管束结构设计 | 第15-23页 |
| ·REAC 流动腐蚀失效分析 | 第15-21页 |
| ·REAC 系统工艺流程与介质 | 第15-16页 |
| ·REAC 系统结构与材质 | 第16-17页 |
| ·失效情况概述 | 第17-18页 |
| ·失效分析与解决方案的提出 | 第18-21页 |
| ·REAC 复合管束结构 | 第21-22页 |
| ·本章小结 | 第22-23页 |
| 第三章 复合衬管力学分析与优化设计 | 第23-49页 |
| ·复合衬管力学分析 | 第23-38页 |
| ·结构形式与分析模型 | 第23-25页 |
| ·复合衬管的弹塑性力学分析和设计 | 第25-29页 |
| ·复合衬管成型过程的弹塑性分析 | 第29-36页 |
| ·复合衬管质量的力学性能表征 | 第36-37页 |
| ·影响复合衬管力学性能的参数 | 第37-38页 |
| ·复合衬管力学分析的有限元方法 | 第38-41页 |
| ·有限元方法概述 | 第38-39页 |
| ·ANSYS 热-结构分析应用 | 第39页 |
| ·塑性力学分析过程中的基本准则 | 第39-41页 |
| ·复合衬管运行过程的失效行为与分析 | 第41-48页 |
| ·REAC 运行工况和模拟边界条件 | 第41-43页 |
| ·静载压力单独作用下的应力分布 | 第43-44页 |
| ·压力和温度联合作用下衬管力学分析 | 第44-46页 |
| ·开停工对衬管松脱的影响 | 第46-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 第四章 REAC 复合衬管制造工艺及检验 | 第49-62页 |
| ·复合衬管的制造 | 第49-58页 |
| ·制造工艺 | 第49-51页 |
| ·复合衬管拉拔成形有限元分析 | 第51-53页 |
| ·工艺参数对成形结果的影响 | 第53-58页 |
| ·制造工艺参数优化 | 第58页 |
| ·检验和质量评定 | 第58-59页 |
| ·几何外观检验 | 第58-59页 |
| ·金相检验 | 第59页 |
| ·无损检测 | 第59页 |
| ·复合衬管的性能测试 | 第59-61页 |
| ·结合强度测试 | 第59-60页 |
| ·单管热工性能检测 | 第60页 |
| ·机械性能试验 | 第60-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 第五章 总结展望 | 第62-65页 |
| ·研究总结 | 第62-63页 |
| ·研究展望 | 第63-65页 |
| 符号说明 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 攻读硕士学位期间的研究成果及发表的学术论文 | 第73页 |