低温盐浴氮碳钒共渗工艺研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-24页 |
| ·引言 | 第10页 |
| ·模具表面强化技术现状 | 第10-20页 |
| ·表面相变强化 | 第10-11页 |
| ·机械表面强化 | 第11-12页 |
| ·表面扩散化学热处理 | 第12-14页 |
| ·气相沉积 | 第14-15页 |
| ·表面涂镀技术 | 第15-16页 |
| ·模具表面强化技术的发展与展望 | 第16-20页 |
| ·铝挤压模具的表面强化 | 第20-22页 |
| ·氮化 | 第21页 |
| ·气体软氮化 | 第21页 |
| ·TiC 气相沉积 | 第21页 |
| ·硫氮碳共渗 | 第21-22页 |
| ·化学镀Ni－P 合金 | 第22页 |
| ·本文研究目的及研究内容 | 第22-24页 |
| 第2章 H13 钢挤压模具工艺改进 | 第24-34页 |
| ·工作条件、制造工序及失效形式 | 第24-27页 |
| ·工作条件 | 第24-25页 |
| ·制造工艺 | 第25-26页 |
| ·挤压模具的失效形式 | 第26-27页 |
| ·H13 钢挤压模具制造工序及管理和使用工艺改进 | 第27-32页 |
| ·工序改进 | 第28-31页 |
| ·模具管理和使用的规范 | 第31-32页 |
| ·工序改进后效果 | 第32-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第3章 低温盐浴氮碳钒共渗工艺研究 | 第34-47页 |
| ·引言 | 第34页 |
| ·试验设备及试验材料 | 第34-36页 |
| ·试验设备 | 第34-35页 |
| ·试验材料 | 第35-36页 |
| ·渗层性能的检测 | 第36-37页 |
| ·渗层深度 | 第36页 |
| ·渗层硬度的测定 | 第36页 |
| ·渗层致密性 | 第36页 |
| ·渗层组织特征分析 | 第36-37页 |
| ·试验方法 | 第37-38页 |
| ·共渗盐浴成分 | 第37-38页 |
| ·试验过程 | 第38页 |
| ·试验结果与讨论 | 第38-45页 |
| ·盐浴成分 | 第38-42页 |
| ·共渗温度与共渗时间 | 第42-44页 |
| ·钢的组织和成分对渗层深度的影响 | 第44-45页 |
| ·本章小结 | 第45-47页 |
| 第4章 H13 钢渗层组织与性能研究 | 第47-64页 |
| ·引言 | 第47页 |
| ·试验方法 | 第47页 |
| ·试验结果与分析 | 第47-56页 |
| ·渗层组织 | 第47-49页 |
| ·渗层硬度 | 第49-51页 |
| ·渗层中的元素分布 | 第51-54页 |
| ·渗层中的物相 | 第54-56页 |
| ·讨论 | 第56-62页 |
| ·共渗机理 | 第56-62页 |
| ·渗层耐磨性分析 | 第62页 |
| ·本章小结 | 第62-64页 |
| 结论 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 附录 A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
