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LY12合金高速切削仿真及残余应力分布研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
第一章 绪论第9-19页
   ·引言第9页
   ·高速切削加工工件残余应力研究意义第9-11页
     ·高速切削加工特点及硬铝合金的切削加工性能第9-10页
     ·研究残余应力分布的意义第10-11页
   ·国内外铝合金高速切削及切削残余应力研究现状第11-14页
     ·国内外铝合金高速切削技术的应用第11-12页
     ·当前国内外铝合金高速切削技术的研究第12-13页
     ·切削残余应力的国内外研究现状第13-14页
   ·金属切削过程中使用的有限元模拟流程第14-16页
   ·课题的研究意义、内容及方法第16-17页
     ·课题的研究意义及内容第16-17页
     ·课题的研究方法第17页
   ·本章小结第17-19页
第二章 Oxley切削模型及第三变形区热-力耦合分析第19-33页
   ·工件已加工表面形成过程第19-20页
   ·切削模型及简化方式第20-22页
     ·Oxley切削模型第20-21页
     ·高速切削特性及其简化第21-22页
   ·加工表面的应力分析第22-26页
   ·被加工工件表面的温度场分析第26-31页
     ·工件表面热量的来源及特点第26-27页
     ·工件表面温度场分析模型第27-29页
     ·刀-工接触区的热力耦合分析第29-31页
   ·本章小结第31-33页
第三章 LY12铝合金二维正交切削有限元仿真第33-47页
   ·有限元的基本理论及LY12材料性质第33-35页
     ·有限元理论的基本思想第33页
     ·LY12硬铝合金基本属性及切削加工性能第33-35页
   ·二维切削有限元仿真中的关键技术第35-38页
     ·正交模型的建立第35-36页
     ·切削仿真过程中的关键技术第36-38页
   ·LY12切屑的成型过程第38-40页
   ·LY12切削力的仿真第40-44页
     ·刀具前角对切削力的影响第41-42页
     ·背吃刀量对切削力的影响第42-43页
     ·刀尖圆角半径对切削力的影响第43-44页
   ·LY12切削温度的仿真第44-46页
   ·本章小结第46-47页
第四章 LY12硬铝合金高速切削加工残余应力的研究第47-59页
   ·高速切削残余应力产生机理第47-48页
   ·LY12高速切削加工表面残余应力的仿真第48-53页
     ·切削区应力的分布第48-50页
     ·已加工表面残余应力的获得第50-53页
   ·影响残余应力的各种因素分析第53-57页
     ·切削速度对残余应力的影响第53-55页
     ·背吃刀量对残余应力的影响分析第55-56页
     ·刀尖圆角半径对残余应力的影响第56-57页
     ·最大残余应力值分布的统计第57页
   ·本章小结第57-59页
第五章 LY12三维斜角切削过程的仿真第59-69页
   ·三维斜角切削机理第59-60页
   ·三维切削模型的建立第60-62页
     ·模型的建立和网格的划分第60页
     ·模型接触条件的设定第60-62页
   ·三维切削的仿真结果与讨论第62-68页
     ·刃倾角对LY12切屑成型的影响以及实验分析第62-65页
     ·刃倾角对LY12切削力的影响第65-66页
     ·刃倾角对LY1 2切削温度的影响第66-67页
     ·刃倾角对LY12切削残余应力的影响第67-68页
   ·本章小结第68-69页
第六章 结论与展望第69-71页
   ·结论第69页
   ·创新点第69-70页
   ·展望第70-71页
致谢第71-73页
参考文献第73-77页
附录 攻读硕士阶段发表的论文第77页

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