基于有限元法的淬硬45钢切削刀具参数研究
摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-9页 |
第一章 绪论 | 第9-17页 |
·研究背景 | 第9-11页 |
·高速切削和硬态切削国内外研究状况 | 第11-13页 |
·有限元仿真技术在金属切削加工中的应用与发展 | 第13-15页 |
·课题研究的主要内容 | 第15-17页 |
第二章 高速硬切削加工理论 | 第17-29页 |
·高速切削机理的研究 | 第17-18页 |
·切屑形成和类型 | 第18-21页 |
·切削过程变形区划分 | 第18-19页 |
·切屑类型 | 第19-20页 |
·切削变形程度表示方法 | 第20-21页 |
·高速切削的切削力 | 第21-24页 |
·高速切削的切削热和切削温度 | 第24-28页 |
·剪切面上的平均温度 | 第25-26页 |
·前刀面接触区的平均温度 | 第26-27页 |
·后刀面接触区的平均温度 | 第27页 |
·总热量由切屑、工件和刀具各部分传出的热量分配 | 第27-28页 |
·本章小结 | 第28-29页 |
第三章 高速硬切削有限元模型的建立 | 第29-37页 |
·正交模型的建立 | 第29-32页 |
·几何模型建立和边界条件的设定 | 第29-30页 |
·网格划分 | 第30-32页 |
·建立模型的关键技术 | 第32-36页 |
·材料模型 | 第32-33页 |
·切屑分离准则 | 第33-34页 |
·材料断裂模型 | 第34页 |
·摩擦模型 | 第34-36页 |
·本章小结 | 第36-37页 |
第四章 切屑形成过程和刀具分析对比 | 第37-47页 |
·切屑形态 | 第37-39页 |
·切屑成形过程分析 | 第37-39页 |
·仿真切屑和实际切削中切屑对比 | 第39页 |
·切削力对比 | 第39-40页 |
·不同刀具条件下的切削研究 | 第40-45页 |
·刀具介绍 | 第40-41页 |
·切削力分析 | 第41-42页 |
·刀具温度对比分析 | 第42-43页 |
·切削力对比分析 | 第43-44页 |
·切削温度对比分析 | 第44-45页 |
·刀具选择 | 第45页 |
·本章小结 | 第45-47页 |
第五章 PCBN刀具分析 | 第47-61页 |
·切削力分析 | 第47-51页 |
·切削力变化规律 | 第47-48页 |
·刀具前角对切削力影响 | 第48页 |
·刀具后角对切削力影响 | 第48-49页 |
·切削速度对切削力影响 | 第49-50页 |
·切削深度对切削力影响 | 第50-51页 |
·应力分析 | 第51-54页 |
·工件应力分布及动态变化 | 第51-52页 |
·刀具应力分布及动态变化 | 第52页 |
·刀具前角对刀具最大等效应力影响 | 第52-53页 |
·切削速度对刀具最大等效应力影响 | 第53-54页 |
·切削深度对刀具最大等效应力影响 | 第54页 |
·温度分析 | 第54-58页 |
·工件刀具温度分布 | 第54-55页 |
·刀具前角对切削温度影响 | 第55-56页 |
·切削速度对切削温度影响 | 第56-57页 |
·切削速度对刀具温度影响 | 第57页 |
·切削深度对切削温度影响 | 第57-58页 |
·切削深度对刀具温度影响 | 第58页 |
·本章小结 | 第58-61页 |
第六章 结论与展望 | 第61-63页 |
·论文主要工作 | 第61页 |
·结论 | 第61-62页 |
·展望 | 第62-63页 |
致谢 | 第63-65页 |
参考文献 | 第65-69页 |
附录A 攻读硕士阶段发表的学术论文 | 第69页 |