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基于有限元法的淬硬45钢切削刀具参数研究

摘要第1-4页
Abstract第4-9页
第一章 绪论第9-17页
   ·研究背景第9-11页
   ·高速切削和硬态切削国内外研究状况第11-13页
   ·有限元仿真技术在金属切削加工中的应用与发展第13-15页
   ·课题研究的主要内容第15-17页
第二章 高速硬切削加工理论第17-29页
   ·高速切削机理的研究第17-18页
   ·切屑形成和类型第18-21页
     ·切削过程变形区划分第18-19页
     ·切屑类型第19-20页
     ·切削变形程度表示方法第20-21页
   ·高速切削的切削力第21-24页
   ·高速切削的切削热和切削温度第24-28页
     ·剪切面上的平均温度第25-26页
     ·前刀面接触区的平均温度第26-27页
     ·后刀面接触区的平均温度第27页
     ·总热量由切屑、工件和刀具各部分传出的热量分配第27-28页
   ·本章小结第28-29页
第三章 高速硬切削有限元模型的建立第29-37页
   ·正交模型的建立第29-32页
     ·几何模型建立和边界条件的设定第29-30页
     ·网格划分第30-32页
   ·建立模型的关键技术第32-36页
     ·材料模型第32-33页
     ·切屑分离准则第33-34页
     ·材料断裂模型第34页
     ·摩擦模型第34-36页
   ·本章小结第36-37页
第四章 切屑形成过程和刀具分析对比第37-47页
   ·切屑形态第37-39页
     ·切屑成形过程分析第37-39页
     ·仿真切屑和实际切削中切屑对比第39页
   ·切削力对比第39-40页
   ·不同刀具条件下的切削研究第40-45页
     ·刀具介绍第40-41页
     ·切削力分析第41-42页
     ·刀具温度对比分析第42-43页
     ·切削力对比分析第43-44页
     ·切削温度对比分析第44-45页
     ·刀具选择第45页
   ·本章小结第45-47页
第五章 PCBN刀具分析第47-61页
   ·切削力分析第47-51页
     ·切削力变化规律第47-48页
     ·刀具前角对切削力影响第48页
     ·刀具后角对切削力影响第48-49页
     ·切削速度对切削力影响第49-50页
     ·切削深度对切削力影响第50-51页
   ·应力分析第51-54页
     ·工件应力分布及动态变化第51-52页
     ·刀具应力分布及动态变化第52页
     ·刀具前角对刀具最大等效应力影响第52-53页
     ·切削速度对刀具最大等效应力影响第53-54页
     ·切削深度对刀具最大等效应力影响第54页
   ·温度分析第54-58页
     ·工件刀具温度分布第54-55页
     ·刀具前角对切削温度影响第55-56页
     ·切削速度对切削温度影响第56-57页
     ·切削速度对刀具温度影响第57页
     ·切削深度对切削温度影响第57-58页
     ·切削深度对刀具温度影响第58页
   ·本章小结第58-61页
第六章 结论与展望第61-63页
   ·论文主要工作第61页
   ·结论第61-62页
   ·展望第62-63页
致谢第63-65页
参考文献第65-69页
附录A 攻读硕士阶段发表的学术论文第69页

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