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连铸轴承钢氧含量和夹杂物控制研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-7页
目录第7-11页
第一章 前言第11-14页
   ·课题的立题背景第11-12页
   ·本课题的意义和主要研究内容第12-14页
第二章 文献综述第14-37页
   ·绪论第14页
   ·轴承钢概述第14-15页
     ·轴承钢的分类第14页
     ·轴承的工作条件第14-15页
   ·轴承钢的冶金质量第15-21页
     ·轴承钢的纯净度第15-19页
     ·碳化物对轴承钢寿命的影响第19-21页
   ·国内外轴承钢冶炼工艺简述第21-22页
     ·国外轴承钢冶炼工艺第21-22页
     ·我国主要的轴承钢冶炼工艺第22页
   ·轴承钢夹杂物控制综述第22-35页
     ·精炼渣对轴承钢夹杂物的影响研究第22-27页
     ·夹杂物变性研究第27-30页
     ·中间包冶金对连铸轴承钢夹杂物的控制作用第30-32页
     ·电磁搅拌技术对轴承钢连铸坯夹杂物的影响第32-35页
   ·文献评价第35-37页
第三章 轴承钢中夹杂物生成热力学分析第37-60页
   ·热力学计算条件第37-45页
     ·CaO-MgO-SiO_2-Al_2O_3四元渣系组元作用浓度计算模型第37-44页
     ·热力学计算的钢水条件第44页
     ·元素的活度系数第44-45页
   ·对几种典型轴承钢精炼渣系的计算分析第45-51页
     ·分析渣系的成分和组元作用浓度第45-46页
     ·精炼渣对脱氧的影响第46-48页
     ·各精炼渣系脱硫能力的比较第48页
     ·点状夹杂的控制能力第48-50页
     ·精炼渣系选择的讨论第50-51页
   ·轴承钢中Ti的行为第51-56页
     ·轴承钢中钛的化合物生成区间第51-54页
     ·轴承钢中氮化钛夹杂的控制第54-56页
   ·轴承钢中镁的行为第56-58页
   ·本章小结第58-60页
第四章 精炼渣对轴承钢中氧含量和夹杂物影响的实验研究第60-68页
   ·试验目的第60页
   ·实验设备第60-61页
   ·实验材料第61页
     ·实验用钢铁料第61页
     ·实验用渣料第61页
   ·实验步骤第61-62页
   ·实验结果及讨论第62-66页
     ·钢中的全氧含量第62-63页
     ·夹杂物分布情况第63-64页
     ·夹杂物扫描电镜及能谱分析第64-66页
   ·本章结论第66-68页
第五章 镁对轴承钢质量影响的实验研究第68-89页
   ·实验室坩锅实验第68-78页
     ·实验内容和目的第68页
     ·实验研究方案第68-70页
     ·实验结果及分析第70-78页
   ·轴承钢进行镁处理工业试验第78-88页
     ·试验目的第78页
     ·试验内容和方法第78-79页
     ·试验结果与分析第79-88页
   ·本章结论第88-89页
第六章 连铸中间包水模型实验研究第89-116页
   ·水模型设计第89-92页
     ·水模型设计的原则第89-90页
     ·相似比和相似准数的确定第90-91页
     ·水模型制作第91-92页
   ·实验方法第92-94页
     ·刺激—响应法第92页
     ·数据处理方法第92-93页
     ·水模型流场照相法第93-94页
     ·实验保证措施第94页
     ·实验装置示意图第94页
   ·实验结果与分析第94-114页
     ·原方案分析第94-97页
     ·优化原则第97页
     ·优化方案与说明第97-99页
     ·优化方案选择说明第99-100页
     ·实验结果与分析第100-114页
   ·本章小结第114-116页
第七章 连铸轴承钢冶炼工艺技术研究第116-141页
   ·电弧炉的改进第116-118页
     ·出钢终点碳含量的控制第116-117页
     ·控制合适的出钢温度第117-118页
   ·LF-VD精炼工艺研究第118-124页
     ·钢厂生产线原精炼工艺简介第118-119页
     ·LF-VD精炼工艺优化研究第119-124页
   ·轴承钢连铸技术改进第124-127页
     ·防止钢水连铸时的二次氧化第124-125页
     ·优化中间包结构,促进夹杂物上浮第125-126页
     ·结晶器电磁搅拌工艺改进第126-127页
   ·连铸轴承钢氧含量和夹杂物控制系统集成技术第127-129页
   ·实施结果和分析第129-139页
     ·轴承钢平均全氧含量第129-130页
     ·GCr15钢中夹杂物变化情况第130-138页
     ·氧化夹杂评级检验结果第138-139页
   ·应用成果第139页
   ·本章结论第139-141页
第八章 结论第141-143页
参考文献第143-149页
致谢第149-150页
作者简介第150-151页
攻读博士期间获得成果第151-152页
论文包含图、 表、公式及文献第152页

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