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直流磁控溅射TiNiCu薄膜的制备与组织性能研究

摘要第1-5页
 Abstract第5-10页
1 绪论第10-20页
   ·形状记忆合金的发展及应用研究第10-11页
   ·MEMS 概述第11-13页
     ·MEMS 含义第11页
     ·发展MEMS 的意义第11-12页
     ·国内外MEMS 研究现状第12-13页
   ·形状记忆合金薄膜的国内外研究现状第13-14页
   ·薄膜的制备技术第14-16页
     ·真空蒸发镀膜法第14页
     ·溅射镀膜法第14-15页
     ·离子镀膜法第15页
     ·分子束外延法第15页
     ·化学气相沉积法第15-16页
   ·薄膜的生长机理第16-17页
   ·Cu 的合金化作用第17页
   ·本论文的主要工作第17-20页
     ·选题意义第17-18页
     ·研究目标第18页
     ·研究内容第18页
     ·技术路线与实验方案第18-20页
2 实验内容与实验方法第20-28页
   ·薄膜制备第20-23页
     ·基片的选择与预处理第20页
     ·靶材成分设计及准备第20-23页
   a. TiNiCu 薄膜中Cu 含量对记忆性能的影响第20-21页
   b. 靶材的准备第21-23页
     ·薄膜制备工艺流程第23页
   ·薄膜的晶化温区、相变温度及相变滞后DSC 分析第23-25页
   ·薄膜的晶化退火工艺第25-26页
   ·薄膜的晶体结构分析第26页
   ·膜厚测试第26页
   ·薄膜样品的TEM 微观形貌分析第26-27页
   ·薄膜样品的形状记忆性能测量第27-28页
3 磁控溅射TiNiCu 薄膜的靶材的制备及成膜性试验第28-30页
   ·实验结果第28页
   ·结果分析与讨论第28-29页
   ·本章小结第29-30页
4 直流磁控溅射TiNiCu 薄膜的制备第30-38页
   ·直流磁控溅射镀膜原理第30-31页
     ·气体的辉光放电第30页
     ·直流溅射镀膜的基本过程第30-31页
   ·FJL520 型高真空磁控与离子束复合溅射设备的主要功能与技术特性第31-32页
   ·薄膜沉积稳定性第32-34页
     ·薄膜成分稳定性的研究第32-33页
     ·薄膜沉积速率稳定性的研究第33-34页
   ·薄膜溅射工艺参数优化第34-36页
     ·工作气压第34-35页
     ·溅射功率第35-36页
     ·靶材与基片距离第36页
     ·背底真空度第36页
     ·Ar 气流量第36页
   ·本章小结第36-38页
5 实验结果及分析第38-58页
   ·溅射态的薄膜组织结构第38页
   ·薄膜晶化温区的确定第38-42页
     ·晶化温区的DSC 测试第38-39页
     ·薄膜连续加热的XRD 测试第39-42页
   ·薄膜相组成及相结构分析第42-45页
   ·薄膜的成分及TEM 组织结果分析第45-51页
     ·TiNi 薄膜的成分及TEM 组织分析第46页
     ·TiNiCu5 薄膜的成分及TEM 组织分析第46-48页
     ·TiNiCu9 薄膜的成分及TEM 组织分析第48-51页
   ·薄膜的相变温度及相变滞后测试分析第51-55页
     ·TiNi 薄膜的DSC 测试结果分析第52-53页
     ·TiNiCu5 薄膜的DSC 测试分析第53-54页
     ·TiNiCu9 薄膜的DSC 测试分析第54页
     ·DSC 测试结果综合分析第54-55页
   ·薄膜的形状记忆性能结果分析第55-56页
   ·本章小结第56-58页
6. 结论第58-59页
致谢第59-60页
参考文献第60-63页
研究生期间发表论文第63页

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