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超精密加工车床及其微进给机构的研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-8页
第一章 绪论第8-14页
 §1-1 精密和超精密加工概述第8-10页
  1-1-1 精密和超精密加工概述第8页
  1-1-2 国内外精密和超精密加工的发展现状第8-10页
 §1-2 微进给技术概述第10-12页
  1-2-1 微进给技术第10页
  1-2-2 国外典型微进给系统概述第10-11页
  1-2-3 国内典型微进给系统第11-12页
 §1-3 机床运动仿真概述第12页
  1-3-1 仿真技术概念第12页
  1-3-2 仿真技术现状第12页
  1-3-3 仿真实现的过程第12页
 §1-4 本课题研究的内容和意义第12-14页
  1-4-1 本课题研究的意义第12-13页
  1-4-2 本课题主要研究的内容第13-14页
第二章 超精密车床的结构设计第14-24页
 §2-1 超精密车床的总体布局第14-15页
  2-1-1 典型的超精密机床的总体布局第14-15页
  2-1-2 本车床布局结构的确定第15页
  2-1-3 切削力计算第15页
 §2-2 主轴部件单元的选择第15-18页
  2-2-1 主轴部件单元的种类第15-16页
  2-2-2 主轴的驱动方式第16页
  2-2-3 电主轴的选择第16-18页
 §2-3 导轨部件的选择第18-19页
  2-3-1 滚动导轨第18页
  2-3-2 液体静压导轨第18页
  2-3-3 气浮导轨和空气静压导轨第18-19页
 §2-4 丝杠副的选择第19-20页
 §2-5 其它部件的选择第20-23页
  2-5-1 微进给机构的选取第20页
  2-5-2 联轴器的选用第20-21页
  2-5-3 电机的选择第21-22页
  2-5-4 三爪卡盘的选用第22-23页
 §2-6 车床整体结构设计第23页
 §2-7 小结第23-24页
第三章 微进给系统的研究第24-37页
 §3-1 各种微进给系统概述及其原理第24-25页
  3-1-1 各种微进给系统概述及其原理第24-25页
  3-1-2 压电陶瓷机床微进给驱动方案论证第25页
 §3-2 微进给系统的总体结构及其原理第25-27页
  3-2-1 微进给总体结构及其功能划分第25-26页
  3-2-2 微进给系统各部分功能与实现结构第26-27页
 §3-3 压电陶瓷概述及其性质第27-30页
  3-3-1 压电陶瓷概述第27-28页
  3-3-2 压电陶瓷的性质第28-29页
  3-3-3 压电陶瓷的模型分析方法第29-30页
 §3-4 弹性铰链设计原理及微动平台设计第30-36页
  3-4-1 弹性铰链结构设计方法第31-32页
  3-4-2 弹性铰链平台的设计第32-36页
 §3-5 小结第36-37页
第四章 压电陶瓷位移电压实验测定第37-49页
 §4-1 位移传感器方案分析第37-38页
  4-1-1 电阻应变片式位移传感器第37页
  4-1-2 电容式传感器第37页
  4-1-3 电感式传感器第37-38页
 §4-2 压电陶瓷位移电压试验测定第38-48页
  4-2-1 压电陶瓷微进给平台位移-电压性能测定第38-45页
  4-2-2 微进给平台的一些工程应用实验第45-47页
  4-2-3 刀架的不同驱动方式比较第47-48页
 §4-3 小结第48-49页
第五章 基于虚拟样机技术的微进给车床进给运动系统的仿真第49-61页
 §5-1 虚拟样机仿真技术第49-52页
  5-1-1 虚拟样机技术概述第49页
  5-1-2 虚拟样机技术的优势第49页
  5-1-3 虚拟样机功能组成第49-50页
  5-1-4 虚拟样机仿真分析步骤第50-52页
 §5-2 微进给车床三维实体造型实现第52-54页
  5-2-1 数控机床概念设计第52页
  5-2-2 三维软件Pro/ENGINEER 简介第52页
  5-2-3 机床各个零件的造型及机床的整机装配第52-54页
 §5-3 机床的运动仿真第54-60页
  5-3-1 机床运动仿真概述第54-55页
  5-3-2 机床的运动仿真第55-60页
 §5-4 小结第60-61页
第六章 总结与展望第61-62页
 §6-1 总结第61页
 §6-2 展望第61-62页
参考文献第62-64页
致谢第64页

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