煤系高岭土脱硅工艺与动力学的研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 第1章 文献综述 | 第7-16页 |
| ·课题研究的意义 | 第7-11页 |
| ·中国煤系高岭土的资源状况 | 第7页 |
| ·中国煤系高岭土开发利用的有利条件 | 第7-8页 |
| ·目前高岭土的加工利用范围 | 第8-9页 |
| ·中国煤系高岭土中高岭石的特征及其深加工的可能性 | 第9-10页 |
| ·脱硅煤系高岭土的发展前景 | 第10-11页 |
| ·国内外研究现状 | 第11页 |
| ·煤系高岭土的除杂、粉碎和焙烧 | 第11-15页 |
| ·煤系高岭土提纯的目的和内容 | 第11-12页 |
| ·粉碎技术及设备 | 第12-13页 |
| ·煤系高岭土的焙烧技术及设备 | 第13-15页 |
| ·本试验研究的创新点 | 第15-16页 |
| 第2章 实验样品、仪器设备和研究方法 | 第16-19页 |
| ·实验样品 | 第16页 |
| ·仪器与设备 | 第16-17页 |
| ·实验工艺流程 | 第17-18页 |
| ·测量与计算 | 第18-19页 |
| 第3章 煤系高岭土的成份分析 | 第19-24页 |
| ·煤系高岭土的化学分析 | 第19-23页 |
| ·测定方法 | 第19-22页 |
| ·实验结果 | 第22-23页 |
| ·小结 | 第23-24页 |
| 第4章 焙烧条件对煤系高岭土脱硅率的影响 | 第24-36页 |
| ·原理 | 第24-25页 |
| ·脱水阶段 | 第24页 |
| ·脱水后产物转化阶段 | 第24-25页 |
| ·试验设计方法 | 第25-26页 |
| ·工艺路线及实验条件 | 第26页 |
| ·结果与讨论 | 第26-34页 |
| ·TG—DTA分析 | 第26-28页 |
| ·焙烧条件下的实验结果 | 第28-34页 |
| ·小结 | 第34-36页 |
| 第5章 溶出条件对煤系高岭土脱硅率的影响 | 第36-46页 |
| ·实验原料及工艺流程 | 第36页 |
| ·试验结果与讨论 | 第36-45页 |
| ·搅拌速度对煤系高岭土脱硅率的影响 | 第36-37页 |
| ·NaOH初始浓度对脱硅率和铝硅比的影响 | 第37-39页 |
| ·温度对脱硅率及铝硅比的影响 | 第39-40页 |
| ·反应时间对脱硅率的影响 | 第40-41页 |
| ·液固比和助剂对脱硅率及铝硅比的影响 | 第41-43页 |
| ·两段溶出 | 第43-45页 |
| ·小结 | 第45-46页 |
| 第6章 煤系高岭土脱硅率的数学表达式与浸出动力学 | 第46-58页 |
| ·实验原料及工艺流程 | 第46页 |
| ·实验结果与讨论 | 第46-57页 |
| ·煤系高岭土的脱硅率与脱硅温度的曲线方程 | 第46-48页 |
| ·煤系高岭土化学反应动力学及浸出机理研究 | 第48-57页 |
| ·小结 | 第57-58页 |
| 第7章 全文总结与回顾 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 致谢 | 第63页 |
