| 摘要 | 第1-10页 |
| ABSTRACT | 第10-12页 |
| 主要符号说明 | 第12-14页 |
| 第一章 绪论 | 第14-52页 |
| 1．1 管道发展现状 | 第14-18页 |
| 1．2 管道泄漏检测综述 | 第18-25页 |
| 1．2．1 引言 | 第18页 |
| 1．2．2 国内外管道检测现状 | 第18-19页 |
| 1．2．3 管道的泄漏检测方法 | 第19-25页 |
| 1．2．3．1 人工巡检法 | 第20页 |
| 1．2．3．2 热红外成像法 | 第20-21页 |
| 1．2．3．3 检漏电缆法 | 第21页 |
| 1．2．3．4 质量／流量平衡法 | 第21页 |
| 1．2．3．5 压力分布图法 | 第21-22页 |
| 1．2．3．6 漏磁检测法 | 第22-23页 |
| 1．2．3．7 超声检测法 | 第23页 |
| 1．2．3．8 负压波法 | 第23-24页 |
| 1．2．3．9 SCADA模型法 | 第24-25页 |
| 1．3 管道风险评估技术 | 第25-39页 |
| 1．3．1 引言 | 第25-26页 |
| 1．3．2 国内外管道风险评估技术的发展动态 | 第26-29页 |
| 1．3．2．1 国外发展现状 | 第26-28页 |
| 1．3．2．2 国内发展现状 | 第28-29页 |
| 1．3．3 管道风险评估方法 | 第29-39页 |
| 1．3．3．1 安全检查表方法 | 第31-32页 |
| 1．3．3．2 预先危害性分析方法 | 第32-33页 |
| 1．3．3．3 危害和操作性研究方法 | 第33页 |
| 1．3．3．4 故障模式及影响分析方法 | 第33-34页 |
| 1．3．3．5 事故树分析方法 | 第34-36页 |
| 1．3．3．6 事件树分析方法 | 第36页 |
| 1．3．3．7 指数评分方法 | 第36-39页 |
| 1．4 双层压力管道 | 第39-50页 |
| 1．4．1 引言 | 第39-40页 |
| 1．4．2 双层压力管道在长输油气管道上的应用 | 第40-41页 |
| 1．4．3 双层管的制造方法 | 第41-50页 |
| 1．4．3．1 离心铸造法 | 第41-42页 |
| 1．4．3．2 直接焊接法 | 第42-43页 |
| 1．4．3．3 爆炸成形法 | 第43页 |
| 1．4．3．4 热挤压法 | 第43-44页 |
| 1．4．3．5 机械拉拔法 | 第44-45页 |
| 1．4．3．6 机械滚胀法 | 第45-46页 |
| 1．4．3．7 橡胶胀接法 | 第46-47页 |
| 1．4．3．8 液压成形法 | 第47-50页 |
| 1．5 本文的目的和任务 | 第50-52页 |
| 第二章 双层管液压胀合的力学分析 | 第52-86页 |
| 2．1 引言 | 第52-55页 |
| 2．2 双层管液压胀合的原理 | 第55-57页 |
| 2．3 双层管液压胀合的过程分析 | 第57-58页 |
| 2．4 双层管液压胀合的应力应变分析 | 第58-77页 |
| 2．4．1 引言 | 第58-60页 |
| 2．4．2 基本假设 | 第60-61页 |
| 2．4．3 内层管处于弹性状态时与外层管开始接触，且达到胀合液压力时内层管处于弹塑性状态的情形 | 第61-71页 |
| 2．4．3．1 双层管成形阶段的受力状态 | 第63-66页 |
| 2．4．3．2 胀合液压力p_i与残余接触压力p~*的关系式 | 第66-68页 |
| 2．4．3．3 胀合液压力p_i工作范围的确定及胀合判据准则 | 第68-71页 |
| 2．4．4 内层管处于弹性状态时与外层管开始接触，且达到胀合液压力时内层管处于塑性状态的情形 | 第71-76页 |
| 2．4．4．1 双层管成形阶段的受力状态 | 第71-73页 |
| 2．4．4．2 胀合液压力p_i与残余接触压力p~*的关系式 | 第73-74页 |
| 2．4．4．3 胀合液压力p_i工作范围的确定及胀合判据准则 | 第74-76页 |
| 2．4．5 内层管处于弹塑性状态时与外层管开始接触，且达到胀合液压力时内层管处于塑性状态的情形 | 第76-77页 |
| 2．4．6 内层管处于塑性状态时与外层管开始接触，且达到胀合液压力时内层管处于塑性状态的情形 | 第77页 |
| 2．5 五种情形的适用范围 | 第77-78页 |
| 2．6 当量屈服强度概念的提出 | 第78-84页 |
| 2．6．1 引言 | 第78-79页 |
| 2．6．2 当量屈服强度的图解说明 | 第79-83页 |
| 2．6．3 当量屈服强度的确定 | 第83-84页 |
| 2．7 本章小结 | 第84-86页 |
| 第三章 双层管液压成形的试验研究 | 第86-112页 |
| 3．1 引言 | 第86页 |
| 3．2 液压胀合装置的研究 | 第86-91页 |
| 3．2．1 轴向力的解决方法 | 第86-87页 |
| 3．2．2 密封方案的探讨 | 第87-89页 |
| 3．2．3 双层管液压胀合步骤及工艺流程 | 第89-91页 |
| 3．3 双层管液压胀合试验 | 第91-95页 |
| 3．3．1 试验模型及测试系统 | 第91-94页 |
| 3．3．2 试验结果及数据的处理 | 第94-95页 |
| 3．4 试验结果分析与讨论 | 第95-109页 |
| 3．4．1 试验现象 | 第95-96页 |
| 3．4．2 胀合液压力与外层管外壁周向应力的理论关系曲线 | 第96-99页 |
| 3．4．3 胀合液压力与外层管外壁周向应力的关系曲线的试验验证 | 第99-107页 |
| 3．4．4 胀合液压力与残余接触压力关系的试验验证 | 第107-108页 |
| 3．4．5 正常工作状态下的实测应力 | 第108-109页 |
| 3．5 本章小结 | 第109-112页 |
| 第四章 双层管液压成形的有限元数值模拟 | 第112-120页 |
| 4．1 引言 | 第112页 |
| 4．2 有限元分析模型 | 第112-114页 |
| 4．3 有限元结果分析 | 第114-118页 |
| 4．3．1 最大胀合液压力p_(i mix)的有限元验证 | 第114-116页 |
| 4．3．2 最小胀合液压力p_(i min)的有限元验证 | 第116-117页 |
| 4．3．3 残余接触压力p~*的有限元验证 | 第117-118页 |
| 4．4 本章小结 | 第118-120页 |
| 第五章 双层管的在线安全监控技术研究 | 第120-136页 |
| 5．1 引言 | 第120页 |
| 5．2 双层管的只漏不爆特性 | 第120-121页 |
| 5．3 信号采集的基本理论 | 第121-126页 |
| 5．3．1 采样过程 | 第122-123页 |
| 5．3．2 保持过程 | 第123-124页 |
| 5．3．3 量化过程 | 第124-125页 |
| 5．3．4 编码过程 | 第125-126页 |
| 5．4 安全监控系统的硬件设计 | 第126-131页 |
| 5．4．1 系统概述 | 第126页 |
| 5．4．2 传感器 | 第126-128页 |
| 5．4．3 数据采集卡 | 第128-130页 |
| 5．4．4 传输线的选择 | 第130-131页 |
| 5．5 安全监控系统的软件设计 | 第131-134页 |
| 5．5．1 初始化模块 | 第131-132页 |
| 5．5．2 参数设置模块 | 第132-133页 |
| 5．5．3 数据采集及实时监控模块 | 第133-134页 |
| 5．5．4 超标报警模块 | 第134页 |
| 5．6 本章小节 | 第134-136页 |
| 第六章 结论与展望 | 第136-138页 |
| 6．1 结论 | 第136-137页 |
| 6．2 展望 | 第137-138页 |
| 参考文献 | 第138-146页 |
| 致谢 | 第146-147页 |
| 攻读博士学位期间发表论文情况 | 第147页 |
