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波形控制CO2逆变焊接电源的研制

第一章 绪论第1-10页
   ·CO_2焊接技术的发展概况第7页
   ·CO_2焊接的原理和特点第7页
   ·CO_2焊接飞溅的成因和抑制方法第7-8页
   ·CO_2弧焊电源的发展与现状第8-9页
   ·本课题的研究任务第9-10页
第二章 逆变焊接电源与IGBT第10-15页
   ·逆变焊接电源第10-11页
   ·IGBT第11-15页
第三章 主电路及IGBT保护电路的设计第15-28页
   ·主电路的功能与设计目标第15页
   ·逆变器的拓扑结构、驱动方式与频率的选择第15页
   ·主电路设计与元件参数的计算第15-24页
   ·IGBT保护电路与提高主电路可靠性设计第24-28页
第四章 对CO_2焊接设备的要求及控制电路设计目标第28-32页
   ·对电源外特性要求第28-30页
   ·对电源动特性的要求第30页
   ·对焊接过程控制系统的要求第30-31页
   ·控制电路设计目标第31-32页
第五章 电源外特性与短路过程控制电路的设计第32-49页
   ·PWM技术原理与SG3526芯片简介第32-34页
   ·电源外特性与短路过程控制原理第34-40页
   ·电源外特性与短路过程控制电路设计第40-43页
   ·STT法波形控制过程与控制信号获取电路设计第43-47页
   ·系统保护电路设计第47-49页
第六章 焊接过程微机控制系统的设计第49-59页
   ·微机控制系统的主要功能与原理、结构第49-50页
   ·微机系统的硬件设计第50-55页
   ·微机系统软件设计第55-59页
第七章 门极驱动电路的设计第59-63页
   ·IGBT的开关过程动态分析第59-60页
   ·门极串联电阻R_G对开关特性的影响第60页
   ·门极电压对开关特性的影响第60-61页
   ·对门极驱动电路的要求第61页
   ·门极驱动电路的设计第61-63页
第八章 试验与分析第63-70页
   ·PWM波形产生实验第63页
   ·门极驱动实验第63-64页
   ·主电路实验第64-68页
   ·外特性试验第68-70页
第九章 等速送丝电路的设计第70-74页
   ·电压负反馈配合电流正反馈实现等速调节的条件第70-71页
   ·电压负反馈配合电流正反馈的等速调节系统电路原理第71-72页
   ·试验与分析第72-74页
第十章 结论第74-75页
致谢第75-76页
参考文献第76-77页

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