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高银型方铅矿矿浆电解工艺条件研究

中文摘要第1-63页
英文摘要第63-65页
第一章 概述第65-80页
 1.1 课题的背景和意义第65-66页
 1.2 矿浆电解概貌第66-70页
 1.3 文献综合评述第70-80页
  1.3.1 矿浆电解的历史沿革和国内外状况第70-73页
  1.3.2 铅矿浆电解的国内外状况第73-80页
   1.3.2.1 塞浦路斯铅矿浆电解第73-74页
   1.3.2.2 得克斯特铅矿浆电解第74-75页
   1.3.2.3 北京矿冶研究总院铅矿浆电解第75-77页
   1.3.2.4 中南工业大学铅矿浆电解第77页
   1.3.2.5 昆明理工大学元阳金精矿矿浆电解预处理基础理论研究第77-80页
第二章 过程热力学第80-97页
 2.1 络合物第80-81页
 2.2 溶解度第81-87页
  2.2.1 铅矾在氯化物中的溶解度第81-82页
  2.2.2 方铅矿在氯化物中的溶解度第82-84页
  2.2.3 铅氯化物的溶解度第84-85页
  2.2.4 银氯化物的溶解度第85-87页
 2.3 PbS-H_2O系与PbS-Cl~--H_2O系E-pH图第87-92页
 2.4 Ag_2S-H_2O系与Ag_2S-Cl~--H_2O系的E-pH图第92-97页
第三章 方铅矿矿桨电解工艺条件试验第97-120页
 3.1 矿样第97页
 3.2 实验装置第97-100页
  3.2.1 电极第99页
  3.2.2 隔膜第99-100页
  3.2.3 矿浆介质第100页
 3.3 硅氟酸体系矿浆电解第100-103页
  3.3.1 阴极电流密度的影响第101-102页
  3.3.2 矿浆液中底铅浓度的影响第102页
  3.3.3 电解温度的影响第102-103页
 3.4 氯盐体系方铅矿矿浆电解第103-118页
  3.4.1 ρ(Cl~-)条件试验结果第105-106页
  3.4.2 ρ(Fe)_T条件试验结果第106-109页
  3.4.3 固液比条件试验结果第109-110页
  3.4.4 pH值条件试验结果第110-112页
  3.4.5 温度条件试验结果第112页
  3.4.6 电流密度条件试验结果第112-114页
  3.4.7 电解时间的影响第114-118页
 3.5 本章小结第118-120页
第四章 矿浆电解后续流程第120-125页
 4.1 铅粉的处理第120-121页
 4.2 银第121-122页
 4.3 其它有价物质第122页
 4.4 建议流程第122-125页
第五章 方铅矿矿浆电解过程的浸出机理初探第125-133页
 5.1 引言第125-126页
 5.2 化学氧化与化学溶解第126-128页
 5.3 电镜扫描分析第128-133页
第六章 矿浆电解处理方铅矿产业化的可行性分析第133-136页
第七章 总结论第136-140页
参考文献第140-143页
致谢第143-147页
附录第147-148页

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