中文摘要 | 第1-63页 |
英文摘要 | 第63-65页 |
第一章 概述 | 第65-80页 |
1.1 课题的背景和意义 | 第65-66页 |
1.2 矿浆电解概貌 | 第66-70页 |
1.3 文献综合评述 | 第70-80页 |
1.3.1 矿浆电解的历史沿革和国内外状况 | 第70-73页 |
1.3.2 铅矿浆电解的国内外状况 | 第73-80页 |
1.3.2.1 塞浦路斯铅矿浆电解 | 第73-74页 |
1.3.2.2 得克斯特铅矿浆电解 | 第74-75页 |
1.3.2.3 北京矿冶研究总院铅矿浆电解 | 第75-77页 |
1.3.2.4 中南工业大学铅矿浆电解 | 第77页 |
1.3.2.5 昆明理工大学元阳金精矿矿浆电解预处理基础理论研究 | 第77-80页 |
第二章 过程热力学 | 第80-97页 |
2.1 络合物 | 第80-81页 |
2.2 溶解度 | 第81-87页 |
2.2.1 铅矾在氯化物中的溶解度 | 第81-82页 |
2.2.2 方铅矿在氯化物中的溶解度 | 第82-84页 |
2.2.3 铅氯化物的溶解度 | 第84-85页 |
2.2.4 银氯化物的溶解度 | 第85-87页 |
2.3 PbS-H_2O系与PbS-Cl~--H_2O系E-pH图 | 第87-92页 |
2.4 Ag_2S-H_2O系与Ag_2S-Cl~--H_2O系的E-pH图 | 第92-97页 |
第三章 方铅矿矿桨电解工艺条件试验 | 第97-120页 |
3.1 矿样 | 第97页 |
3.2 实验装置 | 第97-100页 |
3.2.1 电极 | 第99页 |
3.2.2 隔膜 | 第99-100页 |
3.2.3 矿浆介质 | 第100页 |
3.3 硅氟酸体系矿浆电解 | 第100-103页 |
3.3.1 阴极电流密度的影响 | 第101-102页 |
3.3.2 矿浆液中底铅浓度的影响 | 第102页 |
3.3.3 电解温度的影响 | 第102-103页 |
3.4 氯盐体系方铅矿矿浆电解 | 第103-118页 |
3.4.1 ρ(Cl~-)条件试验结果 | 第105-106页 |
3.4.2 ρ(Fe)_T条件试验结果 | 第106-109页 |
3.4.3 固液比条件试验结果 | 第109-110页 |
3.4.4 pH值条件试验结果 | 第110-112页 |
3.4.5 温度条件试验结果 | 第112页 |
3.4.6 电流密度条件试验结果 | 第112-114页 |
3.4.7 电解时间的影响 | 第114-118页 |
3.5 本章小结 | 第118-120页 |
第四章 矿浆电解后续流程 | 第120-125页 |
4.1 铅粉的处理 | 第120-121页 |
4.2 银 | 第121-122页 |
4.3 其它有价物质 | 第122页 |
4.4 建议流程 | 第122-125页 |
第五章 方铅矿矿浆电解过程的浸出机理初探 | 第125-133页 |
5.1 引言 | 第125-126页 |
5.2 化学氧化与化学溶解 | 第126-128页 |
5.3 电镜扫描分析 | 第128-133页 |
第六章 矿浆电解处理方铅矿产业化的可行性分析 | 第133-136页 |
第七章 总结论 | 第136-140页 |
参考文献 | 第140-143页 |
致谢 | 第143-147页 |
附录 | 第147-148页 |