| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 国内外软模成形技术研究进展 | 第9-14页 |
| 1.3 本课题研究的意义及主要研究内容 | 第14-16页 |
| 1.3.1 研究意义 | 第14页 |
| 1.3.2 主要研究内容 | 第14-15页 |
| 1.3.3 本文的创新点 | 第15-16页 |
| 第2章 T2紫铜薄板及高分子粉末力学性能测试实验 | 第16-24页 |
| 2.1 引言 | 第16-17页 |
| 2.2 紫铜拉伸实验 | 第17-20页 |
| 2.2.1 材料的热处理 | 第17页 |
| 2.2.2 拉伸实验 | 第17-20页 |
| 2.3 高分子粉末压缩实验 | 第20-23页 |
| 2.3.1 模具设计 | 第20-21页 |
| 2.3.2 粉末轴向应力应变规律 | 第21-22页 |
| 2.3.3 粉末测向应力分布规律 | 第22-23页 |
| 2.4 小结 | 第23-24页 |
| 第3章 T2紫铜管高分子粉末介质软模胀形测粉末侧向压力 | 第24-34页 |
| 3.1 引言 | 第24-25页 |
| 3.2 管材侧向胀形模具及实验设计 | 第25-27页 |
| 3.3 管材胀形实验结果分析 | 第27-29页 |
| 3.3.1 摩擦和润滑 | 第27-28页 |
| 3.3.2 不同胀形位置的成形件 | 第28-29页 |
| 3.4 侧向胀形实验数值模拟 | 第29-33页 |
| 3.4.1 有限元模型的建立 | 第30页 |
| 3.4.2 模拟结果分析 | 第30-33页 |
| 3.5 小结 | 第33-34页 |
| 第4章 T2紫铜高分子粉末介质软模杯形件拉深成形 | 第34-43页 |
| 4.1 引言 | 第34-35页 |
| 4.2 杯形件拉深模具及实验设计 | 第35-37页 |
| 4.3 杯形件拉深成形 | 第37-39页 |
| 4.3.1 软模成形拉深力、拉深比 | 第37页 |
| 4.3.2 刚模与软模成形杯形件极限拉深比比较 | 第37-38页 |
| 4.3.3 刚模与软模成形杯形件壁厚分布对比 | 第38-39页 |
| 4.4 杯形件软模成形不同粉末用量成形比较 | 第39-42页 |
| 4.4.1 拉深力 | 第39-41页 |
| 4.4.2 壁厚分布规律 | 第41-42页 |
| 4.5 小结 | 第42-43页 |
| 第5章 T2紫铜高分子粉末介质软模双极板胀形拉深复合成形 | 第43-51页 |
| 5.1 引言 | 第43-44页 |
| 5.2 双极板成形模具及实验设计 | 第44-46页 |
| 5.3 双极板刚模与软模成形比较 | 第46-48页 |
| 5.3.1 极限深宽比 | 第46-47页 |
| 5.3.2 断口形貌 | 第47-48页 |
| 5.3.3 壁厚分布 | 第48页 |
| 5.4 双极板软模成形性能 | 第48-50页 |
| 5.4.1 表面形貌 | 第48-49页 |
| 5.4.2 表面粗糙度 | 第49-50页 |
| 5.4.3 贴模性 | 第50页 |
| 5.5 小结 | 第50-51页 |
| 第6章 总结展望 | 第51-53页 |
| 6.1 总结 | 第51页 |
| 6.2 展望 | 第51-53页 |
| 参考文献 | 第53-57页 |
| 致谢 | 第57-58页 |
| 攻读硕士学位期间的研究成果 | 第58页 |