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起重机金属结构故障可视化技术研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第1章 绪论第10-15页
   ·课题研究的意义第10页
   ·国内外的研究现状分析第10-14页
     ·疲劳断裂力学的研究发展概况第11-12页
     ·起重机金属结构有限元分析技术的发展状况第12-13页
     ·可视化技术的发展现状及其应用第13-14页
   ·研究目标、研究内容第14页
     ·课题研究目标第14页
     ·主要研究内容第14页
   ·本章小结第14-15页
第2章 起重机金属结构的疲劳与断裂第15-34页
   ·概述第15-16页
   ·起重机金属结构应力疲劳分析及寿命评估第16-24页
     ·基本疲劳性能S-N曲线第16-17页
     ·现场实测数据采集第17-18页
     ·原始数据处理及雨流计数第18-21页
     ·不同载荷比之间的载荷转换第21-22页
     ·Miner线性累积损伤理论和疲劳裂纹萌生寿命第22-24页
   ·断裂与断裂控制第24-33页
     ·断裂力学兴起第24-25页
     ·裂纹的常见形式及断裂力学的研究第25-26页
     ·应力强度因子及断裂韧性第26-30页
     ·疲劳裂纹扩展速率和Paris公式第30-31页
     ·裂纹扩展寿命和损伤容限设计第31-33页
   ·本章小结第33-34页
第3章 有限元及APDL参数化分析第34-46页
   ·有限元理论及分析机理第34-36页
   ·有限元分析软件ANSYS简介第36-37页
   ·基于VB调用的APDL参数化分析技术第37-42页
     ·APDL参数化分析技术第37-38页
     ·APDL宏及其功能第38页
     ·VB调用ANSYS进行参数化设计第38-42页
   ·自适应有限元法的裂纹扩展模拟方法第42-45页
     ·自适应有限元法动态划分网格第42-43页
     ·裂纹扩展模拟的实现方法第43-44页
     ·断裂参数的计算第44-45页
   ·本章小结第45-46页
第4章 起重机结构故障管理的可视化技术第46-53页
   ·可视化技术概念及特点第46-48页
     ·可视化技术概念及分类第46-47页
     ·可视化技术特点和方法第47-48页
   ·可视化技术应用方法第48-51页
     ·可视化数据类型及工具第48-50页
     ·可视化技术在结构分析中的作用第50-51页
   ·起重机金属结构故障管理的可视化技术第51-52页
     ·起重机金属结构故障管理的可视化需求第51页
     ·起重机金属结构故障可视化管理的功能第51-52页
   ·本章小结第52-53页
第5章 起重机金属结构故障可视化管理系统第53-57页
   ·系统开发工具的选择及软硬件配置第53-54页
     ·开发工具平台的选择第53页
     ·系统开发软硬件配置第53-54页
   ·可视化管理系统结构第54-56页
     ·寿命评估模块第55页
     ·ANSYS分析模块第55页
     ·可视化模块第55-56页
   ·可视化管理系统的业务流程第56页
   ·本章小结第56-57页
第6章 龙门起重机金属结构可视化管理第57-72页
   ·ANSYS分析及结果图形展示第57-59页
   ·原始应力数据采集第59-61页
   ·原始应力数据处理第61-66页
     ·原始应力数据的导入及无效数据的滤除第61-63页
     ·应力数据的等值压缩、峰谷值检测第63页
     ·应力数据的雨流计数、等寿命转换第63-66页
     ·应力幅分级第66页
   ·疲劳裂纹寿命和巡检周期第66-71页
     ·裂纹萌生寿命计算第66页
     ·裂纹扩展寿命计算和巡检周期第66-68页
     ·裂纹扩展模拟第68-71页
   ·本章小结第71-72页
第7章 全文总结与展望第72-74页
   ·全文总结第72-73页
   ·研究展望第73-74页
参考文献第74-77页
致谢第77-78页
附录第78页

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