| 致谢 | 第1-5页 |
| 摘要 | 第5-9页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 1 秸秆的营养和压缩特性 | 第10-12页 |
| ·秸秆的营养成分 | 第10页 |
| ·秸秆基本物理机械特性 | 第10-12页 |
| 2 秸秆压块设备的设计计算 | 第12-29页 |
| ·设计思路 | 第12-13页 |
| ·液压传动系统的设计 | 第13-27页 |
| ·工作负荷的确定 | 第14-15页 |
| ·一级预压液压缸的设计计算（主压部分） | 第15-17页 |
| ·初选液压系统工作压强 | 第15页 |
| ·活塞杆外径和活塞内直径的确定 | 第15页 |
| ·一级液压油缸活塞行程 s_1 的确定 | 第15页 |
| ·一级液压油缸活塞杆强度验算 | 第15-17页 |
| ·一级液压油缸缸筒壁厚δ的选择 | 第17页 |
| ·二级预压液压缸的设计计算（推压部分） | 第17-20页 |
| ·工作负载的计算 | 第17页 |
| ·为配合一级油缸，选则二级油缸的工作压力 | 第17页 |
| ·活塞杆外径和活塞直径的确定 | 第17-18页 |
| ·活塞行程s_2 的确定 | 第18页 |
| ·活塞杆强度验算 | 第18页 |
| ·活塞杆稳定性验算 | 第18-19页 |
| ·二级油缸筒壁厚的选择 | 第19-20页 |
| ·二级油缸缸筒底部厚度计算 | 第20页 |
| ·盖体开合机构液压油缸的设计计算 | 第20-22页 |
| ·工作负载的计算 | 第20页 |
| ·为配合一级、二级油缸，该缸的工作压力 | 第20页 |
| ·活塞杆外径和活塞直径的确定 | 第20-21页 |
| ·活塞行程s_3 的确定 | 第21页 |
| ·活塞杆强度验算 | 第21页 |
| ·活塞杆稳定性验算 | 第21页 |
| ·缸筒壁厚的选择 | 第21-22页 |
| ·缸筒底部厚度计算 | 第22页 |
| ·液压泵的选择及配套电机 | 第22-23页 |
| ·确定液压泵的最大工作压力Pp | 第22页 |
| ·确定液压泵的流量Qp | 第22页 |
| ·液压油缸工作时所需流量 | 第22-23页 |
| ·确定液压泵的驱动功率 | 第23页 |
| ·管道尺寸计算 | 第23-24页 |
| ·油管的确定 | 第23-24页 |
| ·一级油缸进回油管的确定 | 第24页 |
| ·二级油缸进回管的确定 | 第24页 |
| ·盒盖油缸进回管的确定 | 第24页 |
| ·液压阀的选用 | 第24页 |
| ·验算回路中的压力损失 | 第24-26页 |
| ·二级油缸进油管内的雷诺数 | 第25页 |
| ·油路的局部压力损失 | 第25页 |
| ·控制阀的局部压力损失 | 第25-26页 |
| ·液压系统设计结果 | 第26-27页 |
| ·成型部件设计 | 第27-29页 |
| ·压缩室尺寸的确定 | 第27-28页 |
| ·保型室长度的确定 | 第28页 |
| ·喂料口盖体开合机构的设计 | 第28-29页 |
| 3 压块机的工作过程分析 | 第29-32页 |
| ·秸秆的压缩过程 | 第29-30页 |
| ·轴向压应力的分布规律 | 第30-31页 |
| ·主压缩力的力学表达 | 第31-32页 |
| 4 秸秆压块设备的仿真分析 | 第32-60页 |
| ·有限元简介 | 第32-33页 |
| ·有限元法的基本步骤 | 第33-35页 |
| ·对压缩室的有限元分析 | 第35-42页 |
| ·建立模型，通过Solidworks 绘制三维实体模型 | 第35-36页 |
| ·为模型定义材料 | 第36页 |
| ·为模型设定约束条件 | 第36-37页 |
| ·划分网格 | 第37-38页 |
| ·运算 | 第38-39页 |
| ·运算结果 | 第39-42页 |
| ·对模型的疲劳分析 | 第42-44页 |
| ·对盖体开合机构的仿真 | 第44-50页 |
| ·盖体开合机构的运动仿真 | 第44-45页 |
| ·仿真结果 | 第45-50页 |
| ·盖体开合机构改进方案 | 第50-60页 |
| ·改进方案的基本构想 | 第50页 |
| ·对该四杆机构的设计 | 第50-54页 |
| ·曲柄和连杆的稳定性设计 | 第54-55页 |
| ·对该四连杆机构的校核和检验 | 第55-60页 |
| 5 装袋机构的设计 | 第60-62页 |
| 6 结论 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 英文摘要 | 第67-68页 |