首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--刀具、磨料、磨具、夹具、模具和手工具论文--刀具论文--铣刀论文

小直径铣刀加工淬硬钢曲线轮廓动力学特性研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
符号说明第11-13页
第一章 绪论第13-25页
   ·研究背景及意义第13-16页
   ·铣削力研究现状第16-20页
     ·实验铣削力研究第16-17页
     ·平底立铣刀模型研究第17-20页
   ·小直径铣刀研究现状第20-22页
   ·本课题的来源及研究内容第22-25页
     ·本课题的来源第22页
     ·本课题的研究内容第22-25页
第二章 曲线路径的实验研究与数据处理第25-43页
   ·实验条件第25-28页
     ·实验系统第25-26页
     ·实验设备第26-28页
   ·实验方案第28-34页
     ·圆弧轮廓实验方案第29-32页
     ·抛物线轮廓实验方案第32-34页
   ·实验数据采集与处理方法第34-41页
     ·实验数据的采集第34-36页
     ·切削力信号小波处理第36-38页
     ·切削力信号处理的实现第38-39页
     ·切削力计算实现第39-41页
   ·本章小结第41-43页
第三章 小直径铣刀铣削淬硬钢曲线路径特性分析第43-61页
   ·切削力信号分析第43-53页
     ·切削力信号频域分析第43-46页
     ·直线路径信号分析第46-47页
     ·圆弧路径信号分析第47-51页
     ·抛物线路径信号分析第51-53页
   ·曲线轮廓路径加工的特性分析第53-57页
     ·切削速度影响分析第53-54页
     ·进给速度影响分析第54-55页
     ·轴向切深影响分析第55-56页
     ·径向切深影响分析第56-57页
   ·曲线路径的曲率变化分析第57-59页
   ·本章小结第59-61页
第四章 小直径铣刀切削力模型与分析计算第61-81页
   ·平底铣刀切削力数学模型第61-69页
     ·平底铣刀的结构第61-62页
     ·数学模型的建立第62-66页
     ·圆弧路径的切削力模型第66-69页
   ·切削力数学模型计算第69-71页
     ·切削力系数计算第69页
     ·切削力计算第69-71页
   ·切削力瞬态仿真第71-72页
     ·瞬态仿真分析第71-72页
     ·仿真误差分析第72页
   ·切削力的预测及其实现第72-79页
     ·灰色模型的预测第72-76页
     ·经验模型第76-78页
     ·软件的实现第78-79页
   ·本章小节第79-81页
第五章 结论与展望第81-83页
   ·主要结论第81-82页
   ·展望第82-83页
参考文献第83-89页
附录Ⅰ: 切削力信号导入并计算第89-90页
附录Ⅱ: 切削力系数计算程序第90-92页
附录Ⅲ: 切削力计算程序第92-94页
附录Ⅳ: 小直径铣刀高速切削淬硬钢策略系统软件界面第94-96页
致谢第96-97页
攻读硕士学位期间发表的论文第97页

论文共97页,点击 下载论文
上一篇:晶粒析出长大的计算机模拟
下一篇:转轮裂纹声发射信号传输的蓝牙解决方案及系统集成