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小型燃气轮机传热效应研究

摘要第1-7页
Abstract第7-9页
目录第9-13页
第1章 绪论第13-33页
   ·课题研究背景第13-19页
     ·小燃机的发展和应用第13-17页
     ·小燃机结构形式及传热问题的提出第17-19页
   ·国内外关于燃机传热问题研究现状第19-27页
     ·叶片机流动传热机理的研究第20-23页
       ·平表面边界层传热特性第20-22页
       ·叶片传热特性第22-23页
     ·非绝热小燃机的研究第23-27页
   ·流热耦合数值研究第27-31页
     ·流热耦合分析方法第27-28页
     ·流热耦合研究进展第28-31页
   ·目前研究的发展方向与不足第31页
   ·本文主要研究内容第31-33页
第2章 小燃机非绝热过程热力模型分析第33-47页
   ·建立压气机及涡轮传热模型第33-36页
     ·压气机传热模型第33-35页
     ·涡轮传热模型第35-36页
   ·传热对压气机及涡轮气动性能的影响第36-38页
     ·压气机传热效率变化第36-37页
     ·涡轮传热效率变化第37-38页
   ·传热对压气机及涡轮测量效率的影响第38-41页
     ·压气机非绝热效率变化第38-40页
     ·涡轮非绝热效率变化第40-41页
   ·传热对燃气轮机整机效率的影响第41-45页
     ·燃烧室加热量不变第41-43页
     ·燃烧室出口温度不变第43-45页
   ·本章小结第45-47页
第3章 CFX流热耦合验证第47-65页
   ·ANSYS CFX商用软件简介第47-52页
     ·CFX软件概述第47-48页
     ·CFX软件技术特点第48-52页
       ·湍流模型第48-49页
       ·转捩模型第49-50页
       ·交接面处理第50-52页
   ·分布式网络并行硬件平台第52-54页
   ·MarkⅡ叶片流热耦合验证第54-62页
     ·研究对象第54-57页
       ·几何结构及材料属性第54-55页
       ·计算网格及边界条件设定第55-57页
       ·湍流模型及转捩模型第57页
     ·计算结果第57-62页
       ·耦合与非耦合计算比较第57-58页
       ·壁面网格密度(Y~+)影响第58-59页
       ·湍流模型影响第59-60页
       ·流场分析第60-62页
   ·本章小结第62-65页
第4章 实验装置及测试系统第65-75页
   ·实验台的设计及原理第65-68页
   ·实验台整体布局及主要组件第68-71页
   ·实验台测试系统第71-74页
   ·本章小结第74-75页
第5章 非转实验台传热研究第75-101页
   ·实验方案第75-76页
   ·实验结果及分析第76-82页
   ·CFD数值模拟验证第82-92页
     ·数值计算方案第82-85页
       ·计算网格第82-83页
       ·湍流模型和计算方法第83页
       ·计算边界条件讨论第83-85页
     ·CFD计算结果比较分析第85-92页
       ·绝热与耦合计算比较第85页
       ·有无辐射计算比较第85-86页
       ·流热耦合计算结果比较第86-92页
   ·非转实验台隔热设计第92-99页
     ·方案一:降低辐射率第93-95页
     ·方案二:填充隔热材料第95-97页
     ·方案三:气冷方式第97-99页
   ·本章小结第99-101页
第6章 非绝热小燃机数值模拟及压气机改进设计第101-123页
   ·研究对象与计算方案第101-104页
     ·燃机几何结构第101-102页
     ·计算模型和网格第102-103页
     ·湍流模型及辐射模型第103页
     ·交接面设置第103-104页
     ·计算方案第104页
   ·计算结果比较分析第104-117页
     ·设计工况计算结果第104-116页
       ·压气机涡轮性能参数第104-106页
       ·轮毂表面温度分布第106-108页
       ·叶片表面温度分布第108-109页
       ·S2流面流场分布第109-111页
       ·S1流而流场分析第111-116页
     ·非设计工况计算结果第116-117页
   ·压气机改进设计初探第117-120页
     ·压气机气动改进设计第117-119页
     ·改进设计压气机计算结果第119-120页
   ·非绝热小燃机设计流程第120页
   ·本章小结第120-123页
第7章 总结与展望第123-127页
   ·总结第123-125页
   ·展望第125-127页
符号表第127-131页
参考文献第131-139页
附录A 一维变截面摩擦换热管流模型第139-159页
 A.1 管流数学模型第139-144页
  A.1.1 基本假设第139-140页
  A.1.2 数学模型第140-144页
 A.2 初值问题第144-149页
  A.2.1 初值问题定义第145页
  A.2.2 管流初值问题求解第145-149页
 A.3 边值问题第149-156页
  A.3.1 边值问题定义第149页
  A.3.2 管流边值问题求解第149-156页
 A.4 模型计算与三维CFD计算对比第156-157页
 A.5 结论第157-159页
附录B 孔板流量计原理和设计第159-163页
附录C 转子流量计的流量折算第163-165页
攻读学位期间发表的论文及专利第165-166页
致谢第166页

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