首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--齿轮加工及齿轮机床论文

齿轮冷锻模具寿命和影响齿轮粗晶组织因素的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-15页
   ·课题的背景及意义第9-11页
   ·国内外研究现状第11-14页
     ·国内外冷锻齿轮的研究现状第11-13页
     ·国内外冷锻模具寿命和晶粒的研究状况第13-14页
   ·课题主要研究内容第14-15页
第2章 预应力组合凹模的设计第15-25页
   ·引言第15页
   ·组合凹模预应力分布第15-19页
     ·模芯受预压力作用时的应力分布第15-17页
     ·预应力圈的应力分布第17-19页
   ·组合凹模挤压时的应力分布第19-21页
     ·不考虑预压力时组合凹模的应力分布第19-20页
     ·组合凹模挤压时的实际应力分布第20-21页
   ·两层组合凹模最佳配合半径和过盈量的分析计算第21-24页
     ·两层组合凹模最佳配合半径的分析计算第21-22页
     ·两层组合凹模最佳配合过盈量的分析计算第22-24页
   ·本章小结第24-25页
第3章 冷锻齿轮凹模疲劳寿命的计算第25-46页
   ·引言第25-26页
   ·疲劳破坏与静力破坏的本质区别第26页
   ·疲劳寿命计算方法第26-27页
     ·名义应力法第26-27页
     ·局部应力应变法第27页
   ·有限元模拟模型和参数第27-29页
     ·几何模型第27-28页
     ·模具和坯料的材料和模拟模型第28-29页
     ·其它模拟参数第29页
   ·数值模拟结果分析第29-32页
     ·齿轮冷挤压变形过程分析第29-30页
     ·挤压成形过程中模芯的应力和应变分析第30-32页
     ·挤压成形过程中预应力圈的应力分析第32页
   ·模具疲劳寿命的计算第32-37页
     ·基本S-N曲线第33-34页
     ·确定模芯工作循环应力幅和平均应力第34-35页
     ·循环应力等寿命转换第35-36页
     ·模具寿命的计算第36-37页
   ·模具设计参数对模具寿命的影响第37-44页
     ·组合凹模过盈量对模具寿命的影响第37-39页
     ·模具直径对模具寿命的影响第39-44页
   ·计算值与实验数据的比较第44-45页
   ·本章小结第45-46页
第4章 齿轮热处理过程中晶粒变化的研究第46-54页
   ·引言第46-47页
   ·晶粒生长的有限元模拟技术第47页
   ·再结晶分析模型第47-49页
     ·再结晶过程第47-48页
     ·晶粒生长模型第48-49页
   ·数值模拟结果分析第49-53页
     ·渗碳时间对渗碳层的影响第49-50页
     ·渗碳时间对晶粒大小的影响第50页
     ·渗碳温度对渗碳层的影响第50-51页
     ·渗碳温度对晶粒大小的影响第51-52页
     ·淬火后晶粒大小第52-53页
   ·本章小结第53-54页
结论第54-55页
参考文献第55-59页
致谢第59页

论文共59页,点击 下载论文
上一篇:直流电镀NiFe薄膜和Cu/NiFe丝的结构与性能
下一篇:镍基高温合金GH4169高速切削加工性能的研究