拉延模表面激光毛化的形貌优化及摩擦学性能研究

摘要	第1-7页
ABSTRACT	第7-11页
第一章 绪论	第11-21页
·本课题研究的目的及意义	第11-13页
·本课题研究的国内外现状	第13-17页
·本课题的创新思想与独到之处	第17-18页
·本文的研究内容及技术路线	第18-21页
第二章 板料拉延的数值模拟及摩擦理论分析	第21-36页
·对板料拉延成形数值模拟的思考	第21-24页
·拉延成形应力分析	第24-25页
·板料拉延成形过程的摩擦机理	第25-28页
·板料拉延成形过程的摩擦模型	第28-32页
·流体润滑条件下摩擦模型	第29页
·边界润滑条件下摩擦模型	第29-30页
·混合润滑条件下摩擦模型	第30-32页
·激光毛化技术的技术特征分析	第32-36页
第三章 激光毛化表面形貌优化	第36-52页
·激光毛化形貌的摩擦学模型建立	第36-42页
·激光毛化表面形貌特征	第37页
·激光毛化表面相对滑动的力学模型分析	第37-41页
·合成摩擦系数计算公式	第41-42页
·激光毛化形貌摩擦学模型的优化求解	第42-48页
·优化方法理论基础	第42-44页
·优化方法在激光毛化形貌参数优化中的应用	第44-48页
·数值优化过程及结果显示	第48-52页
·优化过程的迭代思路	第48页
·部分VB程序代码及数值优化结果分析	第48-52页
第四章 激光毛化实验及摩擦学性能试验与分析	第52-66页
·激光毛化实验	第52-58页
·激光毛化技术的基本原理	第52页
·激光加工系统的组成、功用及选择	第52-55页
·激光加工设备及试样的准备	第55-56页
·激光毛化工艺参数选择	第56页
·激光毛化工艺基本步骤	第56-58页
·摩擦试验过程及结果	第58-64页
·摩擦试验仪器的技术参数	第58-59页
·试验方案的确定	第59页
·试验因素	第59-60页
·试验水平	第60页
·试验方案	第60页
·试验方法	第60-61页
·摩擦学性能试验结果分析	第61-64页
·试验结果分析	第64-66页
第五章 结论与展望	第66-68页
致谢	第68-69页
参考文献	第69-74页
攻读学位期间发表的论文、相关专利及参与项目	第74页