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F汽车公司总装车间新车型质量管理

摘要第1-7页
Abstract第7-10页
第一章 绪论第10-15页
   ·背景介绍第10-11页
   ·研究内容第11-12页
   ·文献综述第12-13页
   ·研究意义第13-15页
第二章 总装车间新车型质量问题分析第15-23页
   ·总装车间新车型质量管理所涉及的基本概念第15-18页
     ·零件等级第15-16页
     ·质量缺陷等级第16-17页
     ·工装夹具等级第17页
     ·操作工位第17页
     ·工位能力等级第17-18页
     ·工序流程图第18页
   ·总装车间新车型质量管理流程与周期第18-22页
     ·总装车间新车型质量管理流程第18-21页
     ·总装车间新车型管理周期第21-22页
   ·总装车间新车型质量管理存在的问题第22页
   ·本章小结第22-23页
第三章 总装车间新车型质量管理特点第23-43页
   ·总装车间质量管理思想第23-26页
     ·三不原则第23页
     ·三现主义第23-24页
     ·三层次管理第24-26页
   ·总装车间新车型质量管理现状第26-35页
     ·设计质量第26-27页
     ·制造质量第27-32页
     ·检验质量第32-35页
   ·总装车间新车型质量工具第35-42页
     ·故障树分析第35-38页
     ·失效模式及效果分析第38-41页
     ·鱼骨图第41-42页
   ·本章小结第42-43页
第四章 F 车型的新车型质量管理应用第43-60页
   ·设计质量的改善第43-46页
   ·制造质量的改善第46-54页
     ·生产工艺的改善第46-48页
     ·装配质量的改善第48-51页
     ·工装夹具的管理第51-54页
   ·检验质量工序失效模式及效果分析第54-55页
   ·本章小结第55-60页
结论第60-62页
参考文献第62-64页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第64-65页
致谢第65页

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