| 摘要 | 第3-6页 |
| ABSTRACT | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第17-48页 |
| 1.1 电子废物现状 | 第17-25页 |
| 1.1.1 概况 | 第17-20页 |
| 1.1.2 中国电子废物处置现状 | 第20-25页 |
| 1.2 废旧电路板的资源化 | 第25-44页 |
| 1.2.1 资源性与危害性 | 第25-27页 |
| 1.2.2 回收体系及技术现状 | 第27-44页 |
| 1.2.2.1 电子元器件的拆解 | 第30-37页 |
| 1.2.2.2 废旧电路板基板的资源化 | 第37-39页 |
| 1.2.2.3 废旧电子元器件的资源化 | 第39-44页 |
| 1.2.2.3.1 铝电容器的资源化处理 | 第41-43页 |
| 1.2.2.3.2 晶体管的资源化处理 | 第43-44页 |
| 1.3 研究目的及内容 | 第44-48页 |
| 1.3.1 研究目的 | 第44页 |
| 1.3.2 研究内容 | 第44-46页 |
| 1.3.3 技术路线及研究方法 | 第46-48页 |
| 第二章 废旧电路板上电子元器件拆解装置的研制 | 第48-56页 |
| 2.1 引言 | 第48页 |
| 2.2 拆解装置的研制 | 第48-52页 |
| 2.2.1 拆解机构 | 第50-52页 |
| 2.2.2 尾气净化机构 | 第52页 |
| 2.3 计算流体力学模拟温度场及气流速度场分布 | 第52-53页 |
| 2.4 拆解装置 | 第53-54页 |
| 2.5 本章小结 | 第54-56页 |
| 第三章 废旧电路板上电子元器件的拆解工艺优化 | 第56-74页 |
| 3.1 引言 | 第56页 |
| 3.2 实验原料和设备 | 第56页 |
| 3.3 实验方法 | 第56-58页 |
| 3.3.1 电子元器件种类和数量的统计 | 第56-57页 |
| 3.3.2 拆解条件设计 | 第57-58页 |
| 3.3.3 优化条件下拆解装置对不同电路板适用性的考察 | 第58页 |
| 3.4 结果与讨论 | 第58-72页 |
| 3.4.1 电子元器件种类和数量的统计 | 第58-62页 |
| 3.4.2 拆解装置倾斜角度对拆解时间的影响 | 第62-63页 |
| 3.4.3 电路板振动次数对拆解效果的影响 | 第63-64页 |
| 3.4.4 拆解温度对拆解效果的影响 | 第64-66页 |
| 3.4.5 优化实验 | 第66-68页 |
| 3.4.6 废旧电视机和废旧手机电路板上电子元器件拆解实验 | 第68-72页 |
| 3.5 本章小结 | 第72-74页 |
| 第四章 拆解过程有害气体和PM10排放特征及PM10在人体呼吸系统的沉积特征 | 第74-88页 |
| 4.1 引言 | 第74-75页 |
| 4.2 实验原料和设备 | 第75-76页 |
| 4.3 有害气体的排放特征 | 第76-77页 |
| 4.3.1 采样方法 | 第76页 |
| 4.3.2 结果与讨论 | 第76-77页 |
| 4.4 PM10排放特征及其在人体呼吸系统中的沉积特征 | 第77-86页 |
| 4.4.1 实验方法 | 第77-80页 |
| 4.4.1.1 采样方法 | 第77-78页 |
| 4.4.1.2 排放系数 | 第78-79页 |
| 4.4.1.3 在人体呼系统中的沉积特征 | 第79-80页 |
| 4.4.2 结果与讨论 | 第80-86页 |
| 4.4.2.1 排放特征 | 第80-83页 |
| 4.4.2.2 排放系数 | 第83-84页 |
| 4.4.2.3 在人体呼系统中的沉积特征 | 第84-86页 |
| 4.5 本章小结 | 第86-88页 |
| 第五章 废旧铝电容器的热处理及有价物质的物理法分离 | 第88-127页 |
| 5.1 引言 | 第88页 |
| 5.2 实验原料和设备 | 第88-90页 |
| 5.3 废旧铝电容器的结构、组成及材料性质 | 第90-95页 |
| 5.3.1 结构及材料组成 | 第90-91页 |
| 5.3.2 各组分的热重分析 | 第91-95页 |
| 5.4 废旧铝电容器的热处理 | 第95-100页 |
| 5.4.1 实验方法 | 第95-96页 |
| 5.4.1.1 电解液气化过程中加热温度和加热时间对废旧铝电容器失重率的影响 | 第95-96页 |
| 5.4.1.2 非金属组分热解过程中热解温度和热解时间对废旧铝电容器失重率的影响 | 第96页 |
| 5.4.2 结果与讨论 | 第96-100页 |
| 5.4.2.1 电解液气化过程中加热温度和时间对废旧铝电容器失重率的影响 | 第96-98页 |
| 5.4.2.2 非金属热解过程中热解温度和热解时间对废旧铝电容器失重率的影响 | 第98-100页 |
| 5.5 铝和铁的分离 | 第100-121页 |
| 5.5.1 电解液气化固体残留物中铝和铁的分离 | 第100-117页 |
| 5.5.1.1 实验方法 | 第100-106页 |
| 5.5.1.1.1 破碎、磁选和筛分 | 第100-101页 |
| 5.5.1.1.2 涡流分选 | 第101-104页 |
| 5.5.1.1.3 高压静电分选 | 第104-106页 |
| 5.5.1.2 结果与讨论 | 第106-115页 |
| 5.5.1.2.1 破碎物料的粒径分布特征 | 第106-108页 |
| 5.5.1.2.2 第1 粒级(+2.5mm)物料中铝颗粒的分离 | 第108-110页 |
| 5.5.1.2.3 第2 粒级(+1.6-2.5mm)物料中铝颗粒的分离 | 第110-112页 |
| 5.5.1.2.4 第3 粒级(+0.8-1.6mm)物料中铝颗粒的分离 | 第112-113页 |
| 5.5.1.2.5 第4 粒级(-0.8mm)物料中铝颗粒的分离 | 第113-115页 |
| 5.5.1.3 连续回收工艺 | 第115-117页 |
| 5.5.2 非金属组分热解固体残留物中铝和铁的分离 | 第117-121页 |
| 5.5.2.1 实验方法 | 第117-118页 |
| 5.5.2.2 结果与讨论 | 第118-121页 |
| 5.6 电解液气化-多级物理分选与热解-磁选处理工艺的比较 | 第121-122页 |
| 5.7 热解-磁选工艺资源化废旧铝电容器的环境友好性分析 | 第122-125页 |
| 5.7.1 实验材料 | 第122页 |
| 5.7.2 实验方法 | 第122-123页 |
| 5.7.2.1 热解气成分 | 第122页 |
| 5.7.2.2 尾渣浸出毒性 | 第122-123页 |
| 5.7.3 结果与讨论 | 第123-125页 |
| 5.7.3.1 热解气成分 | 第123-125页 |
| 5.7.3.2 尾渣浸出毒性 | 第125页 |
| 5.8 本章小结 | 第125-127页 |
| 第六章 废旧晶体管的热解及铜的富集 | 第127-146页 |
| 6.1 引言 | 第127页 |
| 6.2 原料和设备 | 第127-128页 |
| 6.3 废旧晶体管结构、组成及材料性质 | 第128-133页 |
| 6.3.1 结构 | 第128页 |
| 6.3.2 金属成分 | 第128-129页 |
| 6.3.3 非金属塑封料成分 | 第129-133页 |
| 6.3.3.1 塑封料元素分析 | 第129-130页 |
| 6.3.3.2 塑封料傅里叶红外光谱分析 | 第130-131页 |
| 6.3.3.3 塑封料热重分析 | 第131-133页 |
| 6.4 废旧晶体管的热解 | 第133-142页 |
| 6.4.1 实验方法 | 第133-134页 |
| 6.4.2 结果与讨论 | 第134-142页 |
| 6.4.2.1 热解温度和热解时间对热解残留物产率的影响 | 第134-135页 |
| 6.4.2.2 热解油和热解气 | 第135-137页 |
| 6.4.2.3 热解残渣 | 第137-138页 |
| 6.4.2.4 热解机理 | 第138-142页 |
| 6.5 热解固体残留物中铜的分离 | 第142-145页 |
| 6.5.1 实验方法 | 第142-143页 |
| 6.5.2 结果与讨论 | 第143-145页 |
| 6.6 本章小结 | 第145-146页 |
| 结论与展望 | 第146-149页 |
| 结论 | 第146-148页 |
| 展望 | 第148-149页 |
| 创新点 | 第149-150页 |
| 附录A | 第150-161页 |
| 参考文献 | 第161-174页 |
| 研究成果及获奖情况 | 第174-176页 |
| 已发表论文 | 第174页 |
| 在审论文 | 第174-175页 |
| 已授权专利 | 第175页 |
| 申请专利 | 第175页 |
| 获奖情况 | 第175-176页 |
| 致谢 | 第176-178页 |
