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FCC油浆萃取溶剂实验研究及分离罐内流场数值分析

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第11-30页
    1.1 课题的研究背景及意义第11-12页
    1.2 FCC油浆的组成及性质第12-13页
    1.3 FCC油浆净化方法的研究现状第13-17页
        1.3.1 沉降分离法第13-15页
        1.3.2 过滤分离法第15-17页
        1.3.3 静电分离法第17页
    1.4 FCC油浆的综合利用第17-23页
        1.4.1 加氢裂化第18页
        1.4.2 生产针状焦第18-19页
        1.4.3 生产炭黑第19-20页
        1.4.4 生产碳素纤维材料第20-21页
        1.4.5 用作导热油第21页
        1.4.6 生产橡胶填充油和软化剂第21-22页
        1.4.7 用作沥青改性剂第22页
        1.4.8 其它用途第22-23页
    1.5 CFD的基本理论及应用软件介绍第23-25页
        1.5.1 CFD的基本理论及应用第23页
        1.5.2 Fluent软件介绍第23-25页
    1.6 重力沉降分离器研究现状第25-27页
        1.6.1 分离器国内外发展现状第25-26页
        1.6.2 分离器内构件的组成第26页
        1.6.3 基于CFD的分离器内流场研究现状第26-27页
    1.7 本课题研究的主要内容第27-30页
第二章 溶剂筛选实验方案及装置第30-40页
    2.1 实验原料、试剂和仪器第30-32页
    2.2 FCC油浆溶剂萃取沉降实验第32-35页
        2.2.1 实验目的及其原理第32页
        2.2.2 实验装置第32-34页
        2.2.3 主要实验步骤第34页
        2.2.4 油浆的沉降率计算第34-35页
    2.3 萃取溶剂的回收实验第35-38页
        2.3.1 实验目的第35页
        2.3.2 实验装置第35-36页
        2.3.3 主要实验步骤第36-37页
        2.3.4 溶剂损耗率及油浆收率计算第37-38页
    2.4 油浆固含量测定实验第38-40页
        2.4.1 实验方案来源第38页
        2.4.2 主要实验步骤第38-39页
        2.4.3 油浆固含量计算第39-40页
第三章 溶剂初选的正交实验研究第40-54页
    3.1 正交实验设计第40-41页
    3.2 溶剂对FCC油浆沉降率的影响研究第41-52页
        3.2.1 AR溶剂萃取沉降效果研究第41-43页
        3.2.2 BR溶剂萃取沉降效果研究第43-44页
        3.2.3 CR溶剂萃取沉降效果研究第44-46页
        3.2.4 DR溶剂萃取沉降效果研究第46-47页
        3.2.5 ER溶剂萃取沉降效果研究第47-49页
        3.2.6 FR溶剂萃取沉降效果研究第49-50页
        3.2.7 NR溶剂萃取沉降效果研究第50-52页
    3.3 本章小结第52-54页
第四章 各沉降参数下溶剂的优选实验研究第54-67页
    4.1 剂油比对FCC油浆净化效果影响的研究第54-57页
        4.1.1 剂油比对沉降率的影响第54-55页
        4.1.2 剂油比对固含量的影响第55-56页
        4.1.3 剂油比对溶剂损耗率的影响第56页
        4.1.4 剂油比对净化油浆回收率的影响第56-57页
        4.1.5 不同溶剂的最佳剂油比确定第57页
    4.2 沉降温度对FCC油浆净化效果影响的研究第57-61页
        4.2.1 沉降温度对沉降率的影响第58页
        4.2.2 沉降温度对固含量的影响第58-59页
        4.2.3 沉降温度对溶剂损耗率的影响第59-60页
        4.2.4 沉降温度对净化油浆回收率的影响第60页
        4.2.5 不同溶剂的最佳沉降温度确定第60-61页
    4.3 沉降时间对FCC油浆净化效果影响的研究第61-65页
        4.3.1 沉降时间对沉降率的影响第61-62页
        4.3.2 沉降时间对固含量的影响第62-63页
        4.3.3 沉降时间对溶剂损耗率的影响第63-64页
        4.3.4 沉降时间对净化油浆回收率的影响第64页
        4.3.5 不同溶剂的最佳沉降时间确定第64-65页
    4.4 本章小结第65-67页
第五章 FCC油浆净化工艺中分离罐内流场数值分析第67-91页
    5.1 分离罐的数值模拟基础第67-74页
        5.1.1 沉降分离罐的几何模型第67-68页
        5.1.2 基本物性参数计算第68-69页
        5.1.3 模拟的基本假设及控制方程第69-73页
        5.1.4 多相流模型的选择第73-74页
    5.2 沉降分离罐入口构件的优化研究第74-80页
        5.2.1 计算模型的建立第74-75页
        5.2.2 网格划分及网格无关性验证第75-76页
        5.2.3 边界条件设置第76-77页
        5.2.4 数值模拟结果及分析第77-80页
    5.3 沉降分离罐整流构件的优化研究第80-86页
        5.3.1 计算模型的建立第80-81页
        5.3.2 网格划分及网格无关性验证第81-82页
        5.3.3 边界条件设置第82-83页
        5.3.4 数值模拟结果及分析第83-86页
    5.4 沉降模拟结果分析及与实验结果对比第86-90页
    5.5 本章小结第90-91页
第六章 结论与展望第91-93页
    6.1 结论第91-92页
    6.2 展望第92-93页
参考文献第93-98页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第98-99页
致谢第99页

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