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棉织带丝素蛋白丝质化后处理工艺及其稳定性研究

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
第1章 绪论第11-23页
    1.1 引言第11页
    1.2 丝素蛋白的结构与特性第11-17页
        1.2.1 丝素蛋白在纺织领域的发展现状第13-15页
        1.2.2 丝素蛋白在非纺织领域的发展现状第15-17页
    1.3 棉的结构与特性第17-19页
        1.3.1 棉的改性研究第18页
        1.3.2 常见的棉织物整理工艺第18-19页
    1.4 丝素蛋白对棉织物改性处理的研究现状第19-20页
    1.5 本研究目的、内容及创新点第20-23页
        1.5.1 研究目的第20-21页
        1.5.2 主要研究内容第21页
        1.5.3 创新点第21-23页
第2章 丝素蛋白的制备第23-27页
    2.1 实验部分第23-25页
        2.1.1 试剂与仪器第23页
        2.1.2 丝素蛋白粉的制备第23-25页
        2.1.3 丝素蛋白溶液的粘度表征第25页
    2.2 结果与讨论第25-26页
    2.3 本章小结第26-27页
第3章 丝素蛋白溶液处理棉织带浸轧工艺研究第27-37页
    3.1 实验部分第27页
    3.2 增重率的测定第27-28页
    3.3 单个因素对浸轧工艺的影响第28-30页
        3.3.1 丝素蛋白溶液质量浓度对棉织带增重率的影响第28页
        3.3.2 浸轧温度对棉织带增重率的影响第28页
        3.3.3 浸轧压力对棉织带增重率的影响第28页
        3.3.4 结果与讨论第28-30页
    3.4 正交试验优化丝素蛋白溶液处理棉织带浸轧工艺参数第30-33页
        3.4.1 正交试验设计第30-31页
        3.4.2 结果与讨论第31-33页
    3.5 丝质化后棉织带的表征测试第33-36页
        3.5.1 实验部分第33页
        3.5.2 结果与讨论第33-36页
    3.6 本章小结第36-37页
第4章 丝质化后棉织带的稳定性研究第37-52页
    4.1 棉织带上丝素蛋白质量剩余率的测定第37页
    4.2 丝质化后棉织带的水洗稳定性第37-39页
        4.2.1 实验部分第37-38页
        4.2.2 浸轧处理棉织带模拟机洗水洗稳定性第38页
        4.2.3 浸渍处理棉织带模拟机洗水洗稳定性第38页
        4.2.4 浸轧处理棉织带超声水洗稳定性第38页
        4.2.5 不同浸轧条件棉织带模拟机洗水洗稳定性第38-39页
    4.3 结果与讨论第39-46页
        4.3.1 丝质化后的棉织带模拟机洗水洗稳定性第39-40页
        4.3.2 浸渍处理棉织带模拟机洗水洗稳定性第40-41页
        4.3.3 丝质化后的棉织带超声水洗稳定性第41页
        4.3.4 不同浸轧条件丝质化后的棉织带模拟机洗水洗稳定性第41-46页
    4.4 丝质化后棉织带耐摩稳定性第46-47页
        4.4.1 实验部分第46-47页
    4.5 结果与讨论第47-51页
    4.6 本章小结第51-52页
第5章 结论与展望第52-54页
    5.1 结论第52-53页
    5.2 展望第53-54页
参考文献第54-59页
攻读硕士期间发表论文情况第59-60页
致谢第60-61页

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