精密精馏气液传质机理及强化方法研究
| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 符号说明 | 第9-10页 |
| 1 绪论 | 第10-28页 |
| 1.1 气液传质机理研究 | 第10-16页 |
| 1.1.1 经典传质理论 | 第10-12页 |
| 1.1.1.1 停滞膜模型 | 第10-11页 |
| 1.1.1.2 溶质渗透模型 | 第11页 |
| 1.1.1.3 表面更新模型 | 第11-12页 |
| 1.1.2 对经典模型的修正 | 第12-14页 |
| 1.1.2.1 湍流边界层模型 | 第12页 |
| 1.1.2.2 膜渗透理论 | 第12页 |
| 1.1.2.3 修正的表面更新模型 | 第12-13页 |
| 1.1.2.4 三膜模型 | 第13页 |
| 1.1.2.5 修正膜理论 | 第13-14页 |
| 1.1.2.6 修正的渗透-表面更新模型 | 第14页 |
| 1.1.3 湍动旋涡理论 | 第14-16页 |
| 1.1.3.1 旋涡扩散模型 | 第15页 |
| 1.1.3.2 旋涡池模型 | 第15-16页 |
| 1.1.4 多尺度局部均匀模型 | 第16页 |
| 1.2 气液传质过程的强化 | 第16-17页 |
| 1.3 筛板塔塔板技术研究概况 | 第17-21页 |
| 1.3.1 Linde筛板 | 第17-18页 |
| 1.3.2 MD筛板及改进 | 第18-19页 |
| 1.3.3 Nye塔板 | 第19页 |
| 1.3.4 SLIT塔板 | 第19-20页 |
| 1.3.5 95型大通量塔板 | 第20页 |
| 1.3.6 VORTEX塔板 | 第20页 |
| 1.3.7 P-K筛孔(缝)塔板 | 第20-21页 |
| 1.3.8 新型垂直筛板(NVST) | 第21页 |
| 1.4 计算流体动力学在塔板模拟研究中的应用 | 第21-26页 |
| 1.4.1 拟单相流模型 | 第22-24页 |
| 1.4.2 塔板混合模型 | 第24-25页 |
| 1.4.3 双流体模型 | 第25-26页 |
| 1.4.3.1 欧拉-拉格朗日模型 | 第25页 |
| 1.4.3.2 欧拉-欧拉模型 | 第25-26页 |
| 1.5 课题背景与研究内容 | 第26-28页 |
| 1.5.1 课题背景 | 第26-27页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第27-28页 |
| 2 气泡传质机理模型的建立 | 第28-32页 |
| 2.1 数学模型 | 第28-29页 |
| 2.2 Murphree效率 | 第29-31页 |
| 2.3 小结 | 第31-32页 |
| 3 塔板流体力学实验研究 | 第32-48页 |
| 3.1 实验流程 | 第32页 |
| 3.2 塔体和塔板 | 第32-33页 |
| 3.3 实验方法 | 第33-35页 |
| 3.3.1 压力降的测量方法 | 第33-34页 |
| 3.3.2 气含率的测量方法 | 第34页 |
| 3.3.3 气泡速度与气泡直径的测量方法 | 第34-35页 |
| 3.4 实验步骤 | 第35-36页 |
| 3.5 实验结果与讨论 | 第36-47页 |
| 3.5.1 湿板压降 | 第36-37页 |
| 3.5.2 气含率 | 第37页 |
| 3.5.3 气泡上升速度 | 第37-39页 |
| 3.5.4 气泡直径分布 | 第39-41页 |
| 3.5.5 气泡直径概率密度函数 | 第41-43页 |
| 3.5.6 Murphree效率比较 | 第43-47页 |
| 3.6 小结 | 第47-48页 |
| 4 塔板气液流场的数值模拟 | 第48-64页 |
| 4.1 塔板上气液两相流数学模型 | 第48-52页 |
| 4.1.1 基本方程 | 第48-50页 |
| 4.1.2 湍流的数值模拟方法 | 第50页 |
| 4.1.3 标准k-ε两方程模型 | 第50-52页 |
| 4.2 物理模型及边界条件 | 第52-57页 |
| 4.2.1 筛板和微尺度板物理模型 | 第52-53页 |
| 4.2.2 边界条件 | 第53-55页 |
| 4.2.3 模型验证 | 第55-57页 |
| 4.3 模拟结果与讨论 | 第57-62页 |
| 4.4 小结 | 第62-64页 |
| 结论与展望 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第70-72页 |
