| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第11页 |
| 1.2 非晶锆合金的形成机理 | 第11-12页 |
| 1.3 非晶锆合金的制备方法 | 第12-15页 |
| 1.3.1 单辊甩带法 | 第13页 |
| 1.3.2 电弧吸铸法 | 第13-14页 |
| 1.3.3 吹铸法 | 第14页 |
| 1.3.4 水淬法 | 第14-15页 |
| 1.4 射流冲击的技术及国内外现状 | 第15-18页 |
| 1.4.1 射流冲击技术 | 第15-16页 |
| 1.4.2 射流冲击的国内外现状 | 第16-18页 |
| 1.5 本文的主要研究内容 | 第18-19页 |
| 第2章 数值方法及正交试验理论 | 第19-29页 |
| 2.1 控制方程 | 第19-20页 |
| 2.1.1 连续方程 | 第19页 |
| 2.1.2 动量方程 | 第19-20页 |
| 2.1.3 能量方程 | 第20页 |
| 2.2 湍流模型 | 第20-26页 |
| 2.2.1 标准k-ε 模型 | 第21-22页 |
| 2.2.2 Realizable k-ε 模型 | 第22-23页 |
| 2.2.3 标准k-ω 模型 | 第23页 |
| 2.2.4 SST k-ω 模型 | 第23-24页 |
| 2.2.5 Transition k-kl-ω 模型 | 第24-25页 |
| 2.2.6 Transition SST模型 | 第25-26页 |
| 2.3 压力耦合的半隐式解法 | 第26-27页 |
| 2.4 正交试验设计基础 | 第27-28页 |
| 2.5 本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 射流冷却的热流耦合模型 | 第29-37页 |
| 3.1 湍流模型的选择 | 第29-32页 |
| 3.1.1 几何模型 | 第29页 |
| 3.1.2 边界条件 | 第29-30页 |
| 3.1.3 结果与分析 | 第30-32页 |
| 3.2 非晶锆合金双带连铸机原理及冷却模型 | 第32-34页 |
| 3.2.1 非晶锆合金双带连铸机原理 | 第32页 |
| 3.2.2 非晶锆合金连铸的冷却模型 | 第32-34页 |
| 3.3 非晶锆合金及氩气的热物性参数 | 第34-35页 |
| 3.4 网格无关性检验 | 第35-36页 |
| 3.4.1 几何模型及边界条件 | 第35-36页 |
| 3.4.2 结果分析 | 第36页 |
| 3.5 本章小结 | 第36-37页 |
| 第4章 不同射流冷却参数对非晶锆合金连铸换热的影响 | 第37-59页 |
| 4.1 喷射速度对壁面换热及铸坯冷却的影响 | 第37-42页 |
| 4.1.1 几何参数及边界条件 | 第37页 |
| 4.1.2 结果分析 | 第37-42页 |
| 4.2 喷嘴间距对壁面换热及铸坯冷却的影响 | 第42-47页 |
| 4.2.1 几何参数及边界条件 | 第42页 |
| 4.2.2 结果分析 | 第42-47页 |
| 4.3 喷嘴直径对壁面换热及铸坯冷却的影响 | 第47-52页 |
| 4.3.1 几何参数及边界条件 | 第47-48页 |
| 4.3.2 结果分析 | 第48-52页 |
| 4.4 喷嘴高度对壁面换热及铸坯冷却的影响 | 第52-57页 |
| 4.4.1 几何参数及边界条件 | 第52-53页 |
| 4.4.2 结果分析 | 第53-57页 |
| 4.5 本章小结 | 第57-59页 |
| 第5章 正交试验优化及验证 | 第59-66页 |
| 5.1 优化目标的确定 | 第59-60页 |
| 5.2 正交试验设计及模拟试验方案 | 第60-61页 |
| 5.2.1 正交试验表的设计 | 第60页 |
| 5.2.2 正交试验模拟方案 | 第60-61页 |
| 5.3 结果分析 | 第61-63页 |
| 5.3.1 各参数对优化目标的影响分析 | 第61-63页 |
| 5.3.2 选出优化的参数组合 | 第63页 |
| 5.4 最优参数组合模型的数值模拟 | 第63-65页 |
| 5.4.1 几何模型及边界条件 | 第63-64页 |
| 5.4.2 结果分析 | 第64-65页 |
| 5.5 本章小结 | 第65-66页 |
| 结论 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-71页 |
| 致谢 | 第71页 |