脱硫石膏型的铸造配方及成形工艺研究
| 中文摘要 | 第4-5页 |
| 英文摘要 | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第9页 |
| 1.2 石膏型铸造的发展及现状分析 | 第9-15页 |
| 1.2.1 石膏型精密铸造 | 第9-10页 |
| 1.2.2 基于快速成型的石膏型铸造技术 | 第10-14页 |
| 1.2.3 基于数控加工的石膏型铸造技术 | 第14-15页 |
| 1.3 研究内容与特色 | 第15-16页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第15-16页 |
| 1.3.2 研究特色 | 第16页 |
| 1.4 课题来源 | 第16-17页 |
| 第二章 基于脱硫石膏的配方及干燥工艺研究 | 第17-31页 |
| 2.1 基于脱硫石膏的非铸型配方研究 | 第17-21页 |
| 2.1.1 两种半水石膏的物性分析 | 第17-19页 |
| 2.1.2 获得基于脱硫石膏的非铸型配方 | 第19-21页 |
| 2.2 基于脱硫石膏的铸型配方研究 | 第21-27页 |
| 2.2.1 填料对石膏硬化体性能的影响及选择 | 第21-24页 |
| 2.2.2 添加剂对石膏硬化体性能的影响及选择 | 第24-26页 |
| 2.2.3 基于脱硫石膏的铸型配方 | 第26-27页 |
| 2.3 烘干及焙烧工艺研究 | 第27-29页 |
| 2.3.1 烘干工艺研究 | 第27-28页 |
| 2.3.2 焙烧工艺研究 | 第28-29页 |
| 2.4 本章小结 | 第29-31页 |
| 第三章 脱硫石膏的数字化成形工艺研究 | 第31-53页 |
| 3.1 石膏型数控加工成形机 | 第31-32页 |
| 3.2 切削参数对尺寸精度的影响规律研究 | 第32-40页 |
| 3.2.1 粗加工铣削参数的选择 | 第33-36页 |
| 3.2.2 精加工铣削参数的选择 | 第36-40页 |
| 3.3 基于UG的数控编程 | 第40-49页 |
| 3.3.1 加工环境设置 | 第40-41页 |
| 3.3.2 创建刀具 | 第41-42页 |
| 3.3.3 创建几何体 | 第42-43页 |
| 3.3.4 创建加工坐标系 | 第43-44页 |
| 3.3.5 创建工序 | 第44-48页 |
| 3.3.6 刀轨生成和后处理 | 第48-49页 |
| 3.4 数字化加工试验 | 第49-52页 |
| 3.4.1 加工试验 | 第49-50页 |
| 3.4.2 三维尺寸精度检测 | 第50-52页 |
| 3.5 本章小结 | 第52-53页 |
| 第四章 数字化成形工艺应用研究 | 第53-69页 |
| 4.1 脱硫石膏型直接金属铸造 | 第53-59页 |
| 4.1.1 模型的预处理 | 第54页 |
| 4.1.2 数控代码生成 | 第54-55页 |
| 4.1.3 脱硫石膏铸型的加工 | 第55-57页 |
| 4.1.4 铸型组装浇注 | 第57-59页 |
| 4.2 脱硫石膏模代替木模翻砂铸造 | 第59-65页 |
| 4.3 脱硫石膏艺术造型 | 第65-67页 |
| 4.4 本章小结 | 第67-69页 |
| 第五章 结论 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 在学期间发表的学术论文和参加科研情况 | 第76页 |
