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钛基复合管件冷成形数值模拟及制备工艺研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-11页
第一章 绪论第11-22页
   ·钛基复合管件的研究意义第11-14页
     ·复合管的应用概述第11页
     ·钛及其合金的应用概述第11-12页
     ·钛及其合金表面处理研究进展第12-13页
     ·氧化铝陶瓷涂层的应用概述第13-14页
   ·管件加工工艺第14-17页
     ·管件加工技术的发展第14-15页
     ·液压胀形工艺第15-16页
     ·推弯成形工艺第16-17页
   ·管件成形数值模拟理论第17-20页
     ·有限元数值模拟的发展第17页
     ·管件成形数值模拟的关键技术第17-20页
   ·本文的研究目的和内容第20-22页
     ·课题的提出第20-21页
     ·研究的主要内容及技术路线第21-22页
第二章 钛/铝复合管的制备及表征第22-28页
   ·引言第22页
   ·试验材料及方法第22-24页
   ·试验结果与讨论第24-27页
     ·界面微观分析第24-25页
     ·力学性能分析第25-27页
   ·本章小结第27-28页
第三章 钛/铝复合管件冷成形数值模拟第28-45页
   ·引言第28-29页
   ·三通管件液压胀形数值模拟第29-38页
     ·有限元模型的建立第31-32页
     ·参数优化与讨论第32-38页
   ·弯头管件推弯数值模拟第38-43页
     ·有限元模型建立第38-39页
     ·参数优化与讨论第39-43页
   ·本章小结第43-45页
第四章 钛/铝复合管件冷成形工艺研究第45-56页
   ·引言第45页
   ·钛/铝复合三通管件液压胀形第45-52页
     ·胀形试验材料及方法第45-46页
     ·钛/铝复合三通管件胀形工艺研究第46-50页
     ·钛/铝复合三通管件质量检测第50-51页
     ·胀形模拟结果与试验结果比较第51-52页
   ·钛/铝复合弯头管件推弯成形第52-55页
     ·推弯试验材料及方法第52-53页
     ·推弯试验结果分析第53-54页
     ·推弯模拟结果与试验结果比较第54-55页
   ·本章小结第55-56页
第五章 钛/铝复合管件化学铣切及陶瓷化处理第56-66页
   ·引言第56-57页
   ·铝层化学铣切工艺研究第57-58页
   ·铝覆层陶瓷化第58-64页
     ·微弧氧化工艺研究第58-59页
     ·氧化铝陶瓷涂层性能测试第59-64页
   ·本章小结第64-66页
第六章 结论与展望第66-68页
   ·全文总结第66-67页
   ·展望第67-68页
参考文献第68-73页
致谢第73-74页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第74页

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