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粉末—胶层辅助激光焊钢/镁界面连接机理研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
符号表第14-15页
第1章 绪论第15-24页
    1.1 课题研究背景及意义第15-17页
    1.2 镁合金第17-18页
        1.2.1 镁合金的种类和应用第17-18页
        1.2.2 变形镁合金的焊接性第18页
    1.3 双相钢第18-19页
        1.3.1 双相钢的发展和应用第18-19页
        1.3.2 双相钢的焊接性第19页
    1.4 钢镁异种金属焊接国内外研究现状第19-22页
        1.4.1 爆炸复合第19-20页
        1.4.2 TIG熔钎焊第20页
        1.4.3 激光焊第20-22页
    1.5 钢镁焊接存在的问题第22-23页
    1.6 本课题研究思路和主要研究内容第23-24页
        1.6.1 研究思路第23页
        1.6.2 研究内容第23-24页
第2章 实验设备及方案第24-29页
    2.1 实验材料第24页
    2.2 实验设备第24-25页
        2.2.1 激光器第24页
        2.2.2 激光头第24-25页
        2.2.3 三维五轴机床第25页
    2.3 试验方案第25-27页
        2.3.1 焊接试验方法第25-26页
        2.3.2 焊接飞溅特征拍摄第26-27页
        2.3.3 金属蒸气/等离子体光谱采集第27页
        2.3.4 焊缝温度场仿真第27页
    2.4 检测方法第27-28页
        2.4.1 焊接头微观组织及形貌测试第27-28页
        2.4.2 焊接头力学性能测试第28页
    2.5 本章小结第28-29页
第3章 焊缝表面形貌及接头性能分析第29-41页
    3.1 焊接工艺参数确定第29-33页
        3.1.1 实验方案及实施第29-31页
        3.1.2 数据处理及分析第31-33页
    3.2 力学性能及断口分析第33-36页
        3.2.1 接头的力学性能第33-34页
        3.2.2 断口分析第34-36页
    3.3 焊接过程飞溅特征分析第36-40页
    3.4 本章小结第40-41页
4章粉末-胶层对焊缝界面的影响机理第41-53页
    4.1 焊接过程光谱特征分析第41-45页
        4.1.1 基本原理第41-42页
        4.1.2 胶层对金属蒸气/等离子光谱的作用第42-45页
    4.2 组织性能分析第45-51页
        4.2.1 焊缝形貌分析第45-46页
        4.2.2 面扫分析第46-48页
        4.2.3 线扫分析第48-49页
        4.2.4 微区EDS分析第49-51页
    4.3 本章小节第51-53页
第5章 钢/镁激光焊温度场模拟第53-64页
    5.1 温度场模拟原理第53-55页
        5.1.1 激光焊传热模式第54-55页
        5.1.2 温度场的控制方程第55页
        5.1.3 焊缝温度场用到的几类边界条件第55页
    5.2 焊缝温度场模拟前处理第55-58页
        5.2.1 基本假设第56页
        5.2.2 材料属性第56-57页
        5.2.3 划分网格建模第57-58页
    5.3 焊缝温度场模拟分析计算第58-59页
        5.3.1 选择热源模型第58-59页
        5.3.2 热源的加载第59页
    5.4 焊缝温度场模拟后处理第59-62页
        5.4.1 焊缝横截面等温线分布情况第59-61页
        5.4.2 焊缝截面温度场特征第61-62页
    5.5 本章小结第62-64页
结论与展望第64-66页
参考文献第66-70页
致谢第70-71页
附录 A攻读硕士学位期间发表的论文及专利第71页

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