| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第11-22页 |
| 1.1 论文的研究目的与意义 | 第11-12页 |
| 1.2 含CO_2、Cl~-的原油集输管道内腐蚀研究的国内外现状 | 第12-20页 |
| 1.2.1 含CO_2、Cl~-的原油集输管道内腐蚀实验方法的研究现状 | 第12-14页 |
| 1.2.2 含CO_2、Cl~-的原油集输管道内腐蚀速率预测的研究现状 | 第14-18页 |
| 1.2.3 含CO_2、 Cl~-的原油集输管道内腐蚀防护技术的研究现状 | 第18-20页 |
| 1.3 论文的研究目的及主要工作 | 第20-21页 |
| 1.3.1 论文的主要目的 | 第20页 |
| 1.3.2 论文的主要工作 | 第20-21页 |
| 1.4 论文的技术路线 | 第21-22页 |
| 第2章 塔三联原油集输管道工程与内腐蚀概况 | 第22-35页 |
| 2.1 塔三联原油集输管道地形状况及运行参数 | 第22-23页 |
| 2.2 塔三联原油集输管道油水分层以及积水情况 | 第23页 |
| 2.3 塔三联原油集输管道的腐蚀情况 | 第23-25页 |
| 2.4 塔三联原油集输管道材质分析 | 第25-26页 |
| 2.4.1 化学成分分析 | 第25页 |
| 2.4.2 金相组织分析 | 第25-26页 |
| 2.5 塔三联原油集输管道刺漏孔检测分析 | 第26-31页 |
| 2.5.1 管道刺漏孔尺寸分析 | 第26-27页 |
| 2.5.2 管道刺漏孔腐蚀形貌及腐蚀产物分析 | 第27-29页 |
| 2.5.3 刺漏管道内壁形貌 | 第29-31页 |
| 2.6 塔三联原油集输管道水样离子介质成分 | 第31-32页 |
| 2.6.1 实验设备 | 第31-32页 |
| 2.6.2 实验步骤 | 第32页 |
| 2.6.3 水样离子测试结果 | 第32页 |
| 2.7 塔三联原油集输管道腐蚀原因分析 | 第32-33页 |
| 2.8 本章小结 | 第33-35页 |
| 第3章 塔三联原油集输管道内腐蚀实验研究 | 第35-73页 |
| 3.1 塔三联原油集输管道内腐蚀研究实验方案 | 第35-41页 |
| 3.1.1 腐蚀实验工况设置 | 第35-37页 |
| 3.1.2 腐蚀实验仪器选择 | 第37-38页 |
| 3.1.3 腐蚀速率测试 | 第38页 |
| 3.1.4 腐蚀实验试样准备 | 第38-39页 |
| 3.1.5 其他相关实验仪器 | 第39页 |
| 3.1.6 实验操作步骤 | 第39-40页 |
| 3.1.7 除锈液配制 | 第40页 |
| 3.1.8 腐蚀程度的判定 | 第40-41页 |
| 3.2 不同CO_2分压条件下腐蚀实验研究 | 第41-46页 |
| 3.2.1 均匀腐蚀速率分析 | 第41页 |
| 3.2.2 腐蚀产物膜表面形貌分析 | 第41-42页 |
| 3.2.3 腐蚀产物元素成分分析 | 第42-44页 |
| 3.2.4 点蚀速率与形貌分析 | 第44-45页 |
| 3.2.5 结果讨论 | 第45-46页 |
| 3.3 不同温度条件下腐蚀实验研究 | 第46-53页 |
| 3.3.1 均匀腐蚀速率分析 | 第46页 |
| 3.3.2 表面形貌分析 | 第46-47页 |
| 3.3.3 腐蚀产物元素成分分析 | 第47-49页 |
| 3.3.4 点蚀速率与形貌分析 | 第49-50页 |
| 3.3.5 极化曲线分析 | 第50-51页 |
| 3.3.6 交流阻抗谱分析 | 第51-52页 |
| 3.3.7 结果讨论 | 第52-53页 |
| 3.4 不同Cl~-浓度条件下腐蚀实验研究 | 第53-59页 |
| 3.4.1 均匀腐蚀速率分析 | 第53页 |
| 3.4.2 表面形貌分析 | 第53-54页 |
| 3.4.3 腐蚀产物元素成分分析 | 第54-56页 |
| 3.4.4 点蚀速率与形貌分析 | 第56-57页 |
| 3.4.5 极化曲线分析 | 第57-58页 |
| 3.4.6 交流阻抗谱分析 | 第58-59页 |
| 3.4.7 结果讨论 | 第59页 |
| 3.5 不同流速条件下腐蚀实验研究 | 第59-65页 |
| 3.5.1 均匀腐蚀速率分析 | 第60页 |
| 3.5.2 表面形貌分析 | 第60-61页 |
| 3.5.3 腐蚀产物元素成分分析 | 第61-63页 |
| 3.5.4 点蚀速率与形貌分析 | 第63-64页 |
| 3.5.5 结果讨论 | 第64-65页 |
| 3.6 塔三联原油集输管道内腐蚀机理 | 第65-72页 |
| 3.6.1 塔三联原油集输管道内腐蚀机理分析 | 第65页 |
| 3.6.2 塔三联原油集输管道腐蚀现象分析 | 第65-72页 |
| 3.7 本章小结 | 第72-73页 |
| 第4章 塔三联原油集输管道内腐蚀预测模型 | 第73-89页 |
| 4.1 CO_2均匀腐蚀预测模型的比选 | 第73-74页 |
| 4.2 CO_2均匀腐蚀预测模型的控制参数 | 第74-76页 |
| 4.2.1 温度函数模型 | 第74页 |
| 4.2.2 CO_2逸度模型 | 第74-75页 |
| 4.2.3 pH计算模型 | 第75页 |
| 4.2.4 壁面切应力模型 | 第75-76页 |
| 4.2.5 Cl~-影响系数 | 第76页 |
| 4.3 CO_2均匀腐蚀预测模型的修正 | 第76-83页 |
| 4.3.1 温度函数模型 | 第76-77页 |
| 4.3.2 pH计算模型 | 第77-79页 |
| 4.3.3 壁面粗糙度取值 | 第79-81页 |
| 4.3.4 粘度模型 | 第81-83页 |
| 4.3.5 Cl~-影响系数取值 | 第83页 |
| 4.4 点蚀速率预测模型 | 第83-85页 |
| 4.4.1 点蚀速率预测模型建立 | 第83-84页 |
| 4.4.2 系数确定 | 第84-85页 |
| 4.5 塔三联原油集输管道腐蚀速率预测模型 | 第85-88页 |
| 4.5.1 塔三联原油集输管道均匀腐蚀速率预测模型 | 第85-87页 |
| 4.5.2 塔三联原油集输管道点蚀速率预测模型 | 第87-88页 |
| 4.6 本章小结 | 第88-89页 |
| 第5章 塔三联原油集输管道内腐蚀防护技术研究 | 第89-98页 |
| 5.0 腐蚀防护技术比选 | 第89页 |
| 5.1 缓蚀剂的概述 | 第89-91页 |
| 5.1.1 缓蚀剂的类型 | 第89-90页 |
| 5.1.2 缓蚀效率的影响因素 | 第90页 |
| 5.1.3 缓释率的评价方法 | 第90-91页 |
| 5.2 不同缓蚀剂筛选与比较 | 第91-93页 |
| 5.2.1 极化曲线法筛选缓蚀剂 | 第92-93页 |
| 5.2.2 交流阻抗谱法筛选缓蚀剂 | 第93页 |
| 5.3 缓蚀剂的最浓度确定及缓释率评价 | 第93-97页 |
| 5.3.1 实验仪器及工况 | 第94页 |
| 5.3.2 腐蚀速率及缓蚀率分析 | 第94-95页 |
| 5.3.3 试样的形貌分析 | 第95-97页 |
| 5.4 本章小结 | 第97-98页 |
| 第6章 结论与建议 | 第98-101页 |
| 6.1 结论 | 第98-99页 |
| 6.2 建议 | 第99-101页 |
| 致谢 | 第101-102页 |
| 参考文献 | 第102-109页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 | 第109页 |
