| 摘要 | 第4-6页 |
| abstract | 第6-8页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第11页 |
| 1.2 辊压机概况 | 第11-14页 |
| 1.2.1 辊压机的工作原理 | 第12页 |
| 1.2.2 挤压辊的失效形式及再制造方法 | 第12-14页 |
| 1.3 堆焊技术简介 | 第14-17页 |
| 1.3.1 堆焊技术及发展现状 | 第14页 |
| 1.3.2 常用堆焊方法 | 第14-16页 |
| 1.3.3 常用堆焊合金 | 第16-17页 |
| 1.4 金属材料的疲劳失效 | 第17-18页 |
| 1.4.1 疲劳的概念及分类 | 第17页 |
| 1.4.2 疲劳研究史 | 第17-18页 |
| 1.5 本文研究内容 | 第18-21页 |
| 第2章 试验材料、方法及设备 | 第21-27页 |
| 2.1 试验材料 | 第21页 |
| 2.2 试验方法及设备 | 第21-24页 |
| 2.3 疲劳试验的方法及设备 | 第24-27页 |
| 第3章 焊丝中石墨添加量对堆焊层成分、组织及硬度的影响 | 第27-37页 |
| 3.1 堆焊层的成分及微观组织 | 第27-34页 |
| 3.2 堆焊层C含量对硬度的影响 | 第34-36页 |
| 3.3 本章小结 | 第36-37页 |
| 第4章 压缩疲劳试样设计、有限元分析及实测选择 | 第37-59页 |
| 4.1 疲劳试样设计 | 第37-38页 |
| 4.2 缺口疲劳试样受力分析 | 第38-40页 |
| 4.3 压缩疲劳试样受力的有限元分析 | 第40-44页 |
| 4.3.1 有限元分析理论基础 | 第40页 |
| 4.3.2 有限元模型的建立 | 第40-42页 |
| 4.3.3 有限元分析结果 | 第42-44页 |
| 4.4 压缩疲劳试验实测结果与试样选择 | 第44-57页 |
| 4.5 本章小结 | 第57-59页 |
| 第5章 堆焊层C含量对抗压缩疲劳性能的影响 | 第59-73页 |
| 5.1 堆焊层中C含量对试样塑性变形的影响 | 第59-62页 |
| 5.2 堆焊层C含量对抗压缩疲劳性能的影响 | 第62-70页 |
| 5.2.1 典型双缺口压缩疲劳试样的一般疲劳过程 | 第62-69页 |
| 5.2.2 双缺口压缩疲劳试验结果分析 | 第69-70页 |
| 5.3 本章小结 | 第70-73页 |
| 第6章 结论 | 第73-77页 |
| 参考文献 | 第77-83页 |
| 攻读硕士学位期间取得的科研成果 | 第83-85页 |
| 致谢 | 第85页 |