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矿浆泵叶轮磨损规律与陶瓷涂层防护性能研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-20页
    1.1 课题背景与意义第10页
    1.2 矿浆泵研究概述第10-15页
        1.2.1 流体机械数值模拟发展及研究现状第12-15页
        1.2.2 矿浆泵磨损规律研究现状第15页
    1.3 表面涂层研究概述第15-18页
        1.3.1 金属涂层防护第16页
        1.3.2 高分子涂层防护第16-17页
        1.3.3 陶瓷材料涂层防护第17-18页
    1.4 论文主要研究内容第18-20页
第二章 矿浆泵叶轮的磨损研究第20-48页
    2.1 数值模拟基础理论及模型处理第21-32页
        2.1.1 数值模拟理论基础第21-25页
        2.1.2 仿真模型处理第25-32页
    2.2 叶轮磨损规律分析第32-40页
        2.2.1 叶片部位磨损规律第32-35页
        2.2.2 前盖板部位磨损规律第35-37页
        2.2.3 后盖部位板磨损规律第37-40页
    2.3 矿浆泵叶轮磨损机理的探讨第40-47页
        2.3.1 冲蚀磨损理论第40-41页
        2.3.2 磨损的影响因素第41-44页
        2.3.3 叶轮磨损失效形式分析第44-47页
    2.4 本章小结第47-48页
第三章 叶轮表面陶瓷涂层设计及试样制备第48-60页
    3.1 叶轮防护方案第48-50页
        3.1.1 矿浆泵叶轮表面修复手段的研究现状第48-50页
        3.1.2 叶轮的防护修复方案第50页
    3.2 陶瓷涂层的防护机理及制备技术第50-53页
        3.2.1 防护机理第50-51页
        3.2.2 制备方法第51-53页
    3.3 陶瓷涂层试样制备第53-59页
        3.3.1 冷喷涂技术第53-56页
        3.3.2 涂层制备工艺第56-59页
    3.4 本章小结第59-60页
第四章 陶瓷涂层试样的性能试验研究第60-68页
    4.1 涂层形貌及孔隙率分析第60-64页
        4.1.1 试验方案第60页
        4.1.2 结果分析第60-64页
    4.2 涂层硬度性能试验第64-65页
        4.2.1 试验方案第64-65页
        4.2.2 结果分析第65页
    4.3 涂层的耐磨损试验第65-67页
        4.3.1 试验方案第65-66页
        4.3.2 结果分析第66-67页
    4.4 本章小结第67-68页
第五章 总结与展望第68-70页
    5.1 研究结论第68页
    5.2 对后续研究工作的展望第68-70页
致谢第70-72页
参考文献第72-76页
附录 攻读硕士学位期间发表的学术论文及科研成果第76页

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