| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4页 |
| 第1章 绪论 | 第8-17页 |
| 1.1 课题的研究背景 | 第8页 |
| 1.2 表面强化技术分类 | 第8-13页 |
| 1.2.1 表面涂覆处理 | 第9-10页 |
| 1.2.2 化学热处理 | 第10页 |
| 1.2.3 表面滚压 | 第10-11页 |
| 1.2.4 喷丸强化 | 第11-12页 |
| 1.2.5 超声冲击强化 | 第12-13页 |
| 1.3 航空铝合金的研究历程 | 第13-14页 |
| 1.4 本文的研究目的及意义 | 第14-15页 |
| 1.5 本文的主要研究内容及研究思路 | 第15-17页 |
| 1.5.1 本文的主要研究内容 | 第15页 |
| 1.5.2 本文的研究思路 | 第15-17页 |
| 第2章 实验材料与方法 | 第17-28页 |
| 2.1 实验材料 | 第17页 |
| 2.2 实验方法 | 第17-18页 |
| 2.3 测试手段 | 第18-23页 |
| 2.3.1 粗糙度观察 | 第19页 |
| 2.3.2 显微硬度观察 | 第19-20页 |
| 2.3.3 金相组织观察 | 第20-21页 |
| 2.3.4 X射线衍射 | 第21-22页 |
| 2.3.5 断口形貌观察 | 第22-23页 |
| 2.4 电解腐蚀实验 | 第23页 |
| 2.5 常温拉压实验 | 第23-25页 |
| 2.6 常温高频疲劳实验 | 第25-27页 |
| 2.7 本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 超声滚压对7075铝合金表面性能影响及分析 | 第28-38页 |
| 3.1 表面粗糙度对比分析 | 第28-29页 |
| 3.2 金相组织对比分析 | 第29-30页 |
| 3.3 表面显微硬度对比分析 | 第30-32页 |
| 3.4 残余应力分析 | 第32-36页 |
| 3.4.1 超声滚压试样距表层残余应力分布 | 第32-35页 |
| 3.4.2 超声滚压衍射峰半高度距表层分布 | 第35-36页 |
| 3.5 本章小结 | 第36-38页 |
| 第4章 超声滚压对7075铝合金疲劳行为影响及分析 | 第38-53页 |
| 4.1 金属材料的疲劳破坏规律 | 第38-39页 |
| 4.1.1 疲劳的定义 | 第38页 |
| 4.1.2 疲劳的破坏规律 | 第38-39页 |
| 4.2 精车疲劳寿命试验 | 第39-43页 |
| 4.2.1 精车疲劳实验结果 | 第39-41页 |
| 4.2.2 精车试样断口分析 | 第41-43页 |
| 4.3 超声滚压疲劳寿命试验 | 第43-48页 |
| 4.3.1 超声滚压疲劳实验结果 | 第43-45页 |
| 4.3.2 超声滚压试样断口分析 | 第45-46页 |
| 4.3.3 试样异常断裂分析 | 第46-48页 |
| 4.4 精车与超声滚压疲劳寿命对比分析 | 第48-51页 |
| 4.4.1 拉压性能分析 | 第48页 |
| 4.4.2 表面粗糙度分析 | 第48-49页 |
| 4.4.3 残余应力分析 | 第49页 |
| 4.4.4 能谱分析 | 第49-51页 |
| 4.5 本章小结 | 第51-53页 |
| 第5章 超声滚压强化机理分析 | 第53-59页 |
| 5.1 超声滚压表面强化机理 | 第53页 |
| 5.2 基于有限元的超声滚压表面强化机理 | 第53-58页 |
| 5.2.1 ANSYS有限元分析简介 | 第53-54页 |
| 5.2.2 材料属性定义 | 第54页 |
| 5.2.3 有限元模型建立及网格划分 | 第54-55页 |
| 5.2.4 定义接触与约束条件 | 第55页 |
| 5.2.5 冲击载荷施加 | 第55-56页 |
| 5.2.6 模拟结果提取与分析 | 第56-58页 |
| 5.3 本章小结 | 第58-59页 |
| 第6章 结论与展望 | 第59-62页 |
| 6.1 全文总结 | 第59-60页 |
| 6.2 研究展望 | 第60-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-66页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第66页 |