微型激光高效疲劳试验装置的研究
摘要 | 第3-4页 |
abstract | 第4-5页 |
1 绪论 | 第9-15页 |
1.1 研究的目的与意义 | 第9-10页 |
1.2 疲劳试验机的简介 | 第10-12页 |
1.3 疲劳试验机的研究现状 | 第12-13页 |
1.3.1 国内研究现状 | 第12-13页 |
1.3.2 国外研究现状 | 第13页 |
1.4 国内外面临的问题 | 第13-14页 |
1.5 项目研究的目的及意义 | 第14-15页 |
2 试验装置的总体原理设计分析 | 第15-20页 |
2.1 疲劳试验机的组成 | 第15页 |
2.2 疲劳试验机的总体设计 | 第15-20页 |
2.2.1 驱动单元的组成及分析 | 第15页 |
2.2.2 电控部分组成分析 | 第15-16页 |
2.2.3 测量元件的选择 | 第16-17页 |
2.2.4 动力的来源 | 第17页 |
2.2.5 加载方式及试样类型的确定 | 第17-18页 |
2.2.6 试样材料选择及物理属性 | 第18页 |
2.2.7 试样的尺寸 | 第18-20页 |
3 弯曲疲劳试验装置的结构解析 | 第20-27页 |
3.1 疲劳试验装置驱动部分的结构及原理 | 第20-23页 |
3.1.1 扬声器结构剖析 | 第20-21页 |
3.1.2 机架设计 | 第21-22页 |
3.1.3 夹具的结构设计 | 第22-23页 |
3.2 电控单元的结构及分析 | 第23-24页 |
3.3 频率信号发生器的应用 | 第24-25页 |
3.3.1 功率放大器原理分析 | 第24页 |
3.3.2 扬声器与功率放大器的搭配 | 第24-25页 |
3.4 测量单元的结构分析 | 第25-26页 |
3.4.1 激光位移传感器的应用 | 第25页 |
3.4.2 示波器工作原理分析 | 第25-26页 |
3.5 本章小结 | 第26-27页 |
4 动力学分析 | 第27-35页 |
4.1 试样的运动状态分析 | 第27-32页 |
4.1.1 循环应力 | 第27-28页 |
4.1.2 弯曲疲劳强度极限原理分析 | 第28-30页 |
4.1.3 疲劳破坏特征 | 第30页 |
4.1.4 疲劳S-N曲线 | 第30-31页 |
4.1.5 过载持久值 | 第31页 |
4.1.6 缺口对疲劳极限的影响 | 第31-32页 |
4.2 疲劳极限的测定及S-N曲线的绘制 | 第32页 |
4.2.1 条件疲劳极限的测定 | 第32页 |
4.2.2 S-N曲线的测定 | 第32页 |
4.3 弯曲疲劳试验各项数据计算 | 第32-33页 |
4.3.1 振动频率的步骤与计算 | 第32-33页 |
4.3.2 试样弯曲疲劳强度的计算 | 第33页 |
4.4 缺口处应力分析 | 第33页 |
4.5 Abaues有限元分析 | 第33-34页 |
4.6 本章小结 | 第34-35页 |
5 试验方法 | 第35-41页 |
5.1 试验材料 | 第35页 |
5.2 试样的制作 | 第35页 |
5.3 测定项目及方法 | 第35-36页 |
5.4 试验机操作流程及注意事项 | 第36-37页 |
5.4.1 试验机操作流程 | 第36页 |
5.4.2 注意事项 | 第36-37页 |
5.5 实验步骤 | 第37页 |
5.5.1 疲劳极限试验程序 | 第37页 |
5.6 扬声器口径的选择 | 第37-38页 |
5.7 疲劳极限试验数据及分析 | 第38-39页 |
5.8 疲劳S-N曲线的绘制 | 第39-41页 |
6 结论与展望 | 第41-42页 |
6.1 结论 | 第41页 |
6.2 展望 | 第41-42页 |
致谢 | 第42-43页 |
参考文献 | 第43-46页 |
作者简介 | 第46页 |