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WC/Ni复合涂层的性能测试及球体表面涂层的制备研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第10-15页
    1.1 课题研究背景及意义第10-11页
    1.2 表面工程技术概述第11-13页
        1.2.1 热喷涂技术第11-12页
        1.2.2 激光熔覆技术第12-13页
        1.2.3 真空钎焊技术第13页
    1.3 真空钎焊的优势第13-14页
    1.4 本课题研究内容第14-15页
第2章 复合涂层的制备及表征方法第15-24页
    2.1 复合涂层的制备过程第15-19页
        2.1.1 基体材料第15页
        2.1.2 WC颗粒选择第15-16页
        2.1.3 钎料选型第16-17页
        2.1.4 有机粘结物选型第17页
        2.1.5 真空钎焊设备第17页
        2.1.6 复合涂层的制备过程第17-19页
    2.2 球体表面复合涂层的制备过程第19-20页
    2.3 复合涂层微观及性能表征第20-23页
        2.3.1 微观颗粒分布第20页
        2.3.2 元素及物相组成分析第20-21页
        2.3.3 硬度测试第21-22页
        2.3.4 高温冲蚀测试第22-23页
    2.4 小结第23-24页
第3章 复合涂层微观形貌、元素分析及硬度测试第24-35页
    3.1 微观形貌第24-25页
    3.2 复合涂层显微硬度第25-26页
    3.3 涂层元素及XRD物相分析第26-27页
        3.3.1 元素分析第26-27页
        3.3.2 物相分析第27页
    3.4 WC颗粒元素分析及纳米压痕测试第27-30页
        3.4.1 单个颗粒元素分析第27-29页
        3.4.2 纳米压痕测试第29-30页
    3.5 颗粒烧损结果统计第30-32页
    3.6 涂层裂纹第32-33页
    3.7 小结第33-35页
第4章 WC/Ni复合涂层的高温耐冲蚀性能第35-49页
    4.1 冲蚀理论发展、测试平台及影响参数第35-38页
        4.1.1 常温冲蚀理论第35-36页
        4.1.2 高温冲蚀理论第36-37页
        4.1.3 冲蚀相关参数第37页
        4.1.4 高温冲蚀磨损测试装置第37-38页
    4.2 试验平台介绍及冲蚀过程介绍第38-39页
    4.3 试验参数的确定及评价方法第39-43页
        4.3.1 冲蚀时间第39-41页
        4.3.2 冲蚀颗粒的选择第41页
        4.3.3 冲蚀角第41-42页
        4.3.4 冲蚀温度第42-43页
        4.3.5 冲蚀参数第43页
        4.3.6 耐冲蚀性能的评价方法第43页
    4.4 冲蚀过程模拟第43-44页
    4.5 冲蚀质量损失及体积损失第44-46页
    4.6 冲蚀试样微观形貌第46-47页
        4.6.1 不同角度冲蚀形貌第46页
        4.6.2 不同温度冲蚀形貌第46-47页
    4.7 冲蚀机理分析第47-48页
    4.8 小结第48-49页
第5章 球体表面复合涂层的制备研究第49-56页
    5.1 试验方法与步骤第49-50页
        5.1.1 材料准备第49-50页
        5.1.2 球体表面涂层制备第50页
    5.2 问题及改进第50-53页
        5.2.1 温度曲线第50-51页
        5.2.2 外力作用第51-52页
        5.2.3 二次成型第52-53页
    5.3 试验结果与分析第53-55页
        5.3.1 球体表面复合涂层微观组织表征第53-54页
        5.3.2 球体表面复合涂层硬度测试第54-55页
    5.4 小结第55-56页
第6章 总结与展望第56-58页
    6.1 研究总结第56页
    6.2 创新点第56-57页
    6.3 研究展望第57-58页
参考文献第58-62页
致谢第62-63页
卷内备考表第63页

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