首页--工业技术论文--化学工业论文--橡胶工业论文--橡胶制品论文--轮胎论文

花纹块刚度特性及其对轮胎力学性能影响规律研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 课题背景及研究意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-15页
        1.2.1 胎面花纹力学特性研究现状第10-12页
        1.2.2 胎面对于轮胎性能的影响第12-13页
        1.2.3 轮胎力学性能有限元分析研究现状第13-14页
        1.2.4 橡胶材料变形测试研究现状第14-15页
        1.2.5 研究现状总结第15页
    1.3 本文主要研究内容第15-17页
第2章 轮胎花纹块刚度理论计算模型第17-29页
    2.1 引言第17页
    2.2 简单截面花纹块刚度计算模型第17-18页
    2.3 复杂截面花纹块刚度计算模型第18-20页
    2.4 倒角花纹块刚度计算模型第20-22页
    2.5 刀槽花纹块刚度计算模型第22-28页
    2.6 本章小结第28-29页
第3章 花纹块刚度测试试验第29-42页
    3.1 引言第29页
    3.2 试验原理第29-31页
        3.2.1 橡胶花纹块制备原理第29-30页
        3.2.2 变形测试原理第30-31页
    3.3 试件制备第31-34页
        3.3.1 模具设计第31-32页
        3.3.2 硫化设备第32-33页
        3.3.3 制备过程第33-34页
    3.4 试验测试方法第34-37页
        3.4.1 测试装置第34-36页
            3.4.1.1 VIC-3D非接触全场应变系统第34-35页
            3.4.1.2 滑动摩擦测试台第35-36页
        3.4.2 变形测试第36-37页
        3.4.3 材料参数测试第37页
    3.5 结果分析与讨论第37-41页
        3.5.1 试验数据处理方法第37-39页
        3.5.2 结果分析第39-41页
    3.6 本章小结第41-42页
第4章 胎面花纹刚特性度分析第42-52页
    4.1 引言第42页
    4.2 胎面花纹刚度计算第42-46页
        4.2.1 胎面花纹块刚度计算方法第42-43页
        4.2.2 胎面花纹刚度理论计算第43-44页
        4.2.3 胎面花纹刚度有限元计算第44-45页
        4.2.4 结果分析与讨论第45-46页
    4.3 胎面花纹刚度影响因素分析第46-49页
        4.3.1 倒角对刚度的影响第46-48页
        4.3.2 沟底半径对刚度的影响第48-49页
    4.4 胎面花纹块接地压力分析第49-51页
        4.4.1 倒角对于接地压力的影响第49-50页
        4.4.2 沟底半径对接地压力的影响第50-51页
    4.5 本章小结第51-52页
第5章 不同胎面花纹的轮胎力学性能研究第52-62页
    5.1 引言第52页
    5.2 有限元建模第52-54页
        5.2.1 材料模型第52页
        5.2.2 光胎的有限元建模第52-53页
        5.2.3 三维花纹建模第53页
        5.2.4 模型装配第53-54页
    5.3 接地特性分析第54-57页
        5.3.1 轮胎接地区域花纹刚度分析第55页
        5.3.2 轮胎接地压力分析第55-57页
    5.4 轮胎刚度分析第57-59页
        5.4.1 轮胎径向刚度分析第57-58页
        5.4.2 轮胎纵向刚度分析第58页
        5.4.3 轮胎横向刚度分析第58-59页
    5.5 胎面花纹受力分析第59-61页
        5.5.1 纵移下胎面花纹块受力分析第59-60页
        5.5.2 横移下胎面花纹块受力分析第60-61页
    5.6 本章小结第61-62页
结论第62-63页
参考文献第63-67页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第67-69页
致谢第69页

论文共69页,点击 下载论文
上一篇:磷酸酯表面活性剂的合成与性能研究
下一篇:杜仲叶绿原酸和竹叶多糖降糖颗粒的研究