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导流锥式超音速旋流器流场特性与实验研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
引言第10-11页
1 文献综述第11-33页
    1.1 世界能源变化第11-13页
    1.2 天然气脱水技术第13-20页
        1.2.1 天然气脱水必要性第13-14页
        1.2.2 脱水方法第14-16页
        1.2.3 脱水设备与工艺第16-20页
    1.3 超音速冷凝旋流分离技术研究概况第20-26页
        1.3.1 装置研究第21-24页
        1.3.2 基础理论与数值模拟研究第24-25页
        1.3.3 实验和试验研究第25-26页
    1.4 技术依托理论第26-31页
        1.4.1 可压缩气体超音速流动第26-27页
        1.4.2 混合气体自发凝结理论第27-31页
    1.5 本文主要研究内容与工作第31-33页
2 数值模型与凝结模型的建立第33-48页
    2.1 控制方程与离散方法第33-42页
        2.1.1 控制方程组第33-35页
        2.1.2 湍流模型第35-40页
        2.1.3 自发凝结模型第40-41页
        2.1.4 离散方法第41页
        2.1.5 模型验证第41-42页
    2.2 几何模型建立与网格划分第42-44页
        2.2.1 几何模型建立第42-43页
        2.2.2 网格划分第43-44页
    2.3 边界条件与求解器第44-45页
    2.4 二维模拟结果分析第45-47页
    2.5 本章小结第47-48页
3 导流锥式SGS设备结构研究与流场分析第48-70页
    3.1 旋流发生器第48-57页
        3.1.1 新型轴流式旋流发生器第48-51页
        3.1.2 轴流式旋流器流场分析第51-53页
        3.1.3 轴流式旋流器结构参数设计第53-57页
    3.2 超音速喷管第57-64页
        3.2.1 导流锥喷管结构第57页
        3.2.2 导流锥喷管流场分析第57-60页
        3.2.3 喷管内凝结状态分析第60-62页
        3.2.4 离散相模型第62-64页
    3.3 排液口设计第64-68页
        3.3.1 平齐式排液口设计第64-67页
        3.3.2 排液口间隙第67-68页
    3.4 本章小结第68-70页
4 理想气体喷管设计计算第70-77页
    4.1 喷管理论计算第70-74页
        4.1.1 拉法尔喷管流动状态第70-71页
        4.1.2 面积比对喷管内流场的影响第71-72页
        4.1.3 压比对喷管内流场的影响第72-74页
    4.2 论计算与模拟结果对比与分析结果第74-76页
        4.2.1 论值与模拟值对比分析第74-76页
    4.3 本章小结第76-77页
5 实验研究与结果分析第77-89页
    5.1 实验流程第77-78页
    5.2 实验装置简介第78-79页
        5.2.1 导流锥式超音速冷凝旋流分离装置实物图第78-79页
        5.2.2 其他装置第79页
    5.3 实验测量装置简介第79-82页
        5.3.1 压力测量第80页
        5.3.2 温度测量第80页
        5.3.3 流量测量第80-81页
        5.3.4 组分测量第81-82页
    5.4 实验调节参数与性能评价指标第82-83页
        5.4.1 可调节结构参数第82页
        5.4.2 可调节操作参数第82页
        5.4.3 性能评价指标第82-83页
    5.5 实验结果分析第83-87页
        5.5.1 入口压力的影响第83-85页
        5.5.2 面积比的影响第85-86页
        5.5.3 导流锥式SGS与锥心式SGS分离效果对比第86-87页
    5.6 本章小结第87-89页
结论第89-91页
参考文献第91-95页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第95-96页
致谢第96-97页

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