T23水冷壁失效分析及预防措施研究
摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4页 |
第一章 绪论 | 第7-16页 |
1.1 引言 | 第7-8页 |
1.2 水冷壁的主要特点 | 第8-9页 |
1.3 T23 钢的开发 | 第9-11页 |
1.4 T23 钢的焊接工艺 | 第11-12页 |
1.5 T23 应用现状 | 第12-13页 |
1.6 T23 水冷壁研究现状 | 第13-14页 |
1.7 本文的研究内容及目的 | 第14-16页 |
第二章 T23 水冷壁焊接工艺及失效原因分析 | 第16-29页 |
2.1 焊接试验 | 第16-18页 |
2.1.1 焊接材料 | 第16页 |
2.1.2 焊接规范 | 第16-18页 |
2.2 金相组织实验 | 第18-28页 |
2.2.1 裂纹宏观检查 | 第18页 |
2.2.2 裂纹的金相分析 | 第18-19页 |
2.2.3 焊接接头组织的金相分析 | 第19-21页 |
2.2.4 断口宏观观察 | 第21-22页 |
2.2.5 断口 SEM 扫描照片 | 第22-25页 |
2.2.6 熔合区线扫结果 | 第25页 |
2.2.7 焊缝处扫描图片 | 第25-27页 |
2.2.8 焊根处元素分析 | 第27-28页 |
2.3 本章小结 | 第28-29页 |
第三章 T23 焊接残余应力及服役过程数值模拟 | 第29-43页 |
3.1 焊接有限元分析基本理论 | 第29-31页 |
3.2 有限元模型建立 | 第31-33页 |
3.2.1 单元类型选取 | 第31页 |
3.2.2 几何建模简化及网格划分 | 第31-32页 |
3.2.3 材料参数的定义 | 第32-33页 |
3.3 焊接热源模型选取 | 第33-34页 |
3.4 焊接数值模拟计算 | 第34-37页 |
3.4.1 生死单元 | 第34页 |
3.4.2 焊接温度场的计算 | 第34-35页 |
3.4.3 焊接应力场的计算 | 第35-37页 |
3.5 服役过程的模拟 | 第37-42页 |
3.5.1 蠕变本构模型 | 第37-39页 |
3.5.2 服役过程模拟结果 | 第39-42页 |
3.6 本章小结 | 第42-43页 |
第四章 切割应力槽对残余应力的释放作用 | 第43-53页 |
4.1 开槽法的理论基础 | 第43-44页 |
4.1.1 开槽法的原理 | 第43-44页 |
4.1.2 有限元模拟的思路 | 第44页 |
4.2 开应力槽的试验结果 | 第44-47页 |
4.3 利用有限元优化开槽参数 | 第47-52页 |
4.3.1 有限元模型的建立 | 第47页 |
4.3.2 开槽长度的影响 | 第47-50页 |
4.3.3 开槽距离的影响 | 第50-51页 |
4.3.4 开槽宽度的影响 | 第51-52页 |
4.4 本章小结 | 第52-53页 |
第五章 结论与展望 | 第53-55页 |
5.1 结论 | 第53页 |
5.2 展望 | 第53-55页 |
参考文献 | 第55-59页 |
发表论文和参加科研情况说明 | 第59-60页 |
致谢 | 第60页 |