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双辉等离子表面冶金技术制备Fe-Al-Cr合金层及其性能研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第14-26页
    1.1 金属间化合物概述第14-15页
        1.1.1 金属间化合物的分类第14页
        1.1.2 金属间化合物的特性第14页
        1.1.3 金属间化合物的发展历程第14-15页
    1.2 Fe-Al 金属间化合物概述第15-19页
        1.2.1 Fe-Al 金属间化合物的晶体结构第15-17页
        1.2.2 Fe-Al 合金的制备方法第17页
        1.2.3 Fe-Al 合金制备工艺存在的问题及解决方法第17-18页
        1.2.4 Fe-Al 合金层的制备方法第18-19页
        1.2.5 Fe-Al 合金层存在问题及解决方法第19页
    1.3 Fe-Al-Cr 合金层的制备方法第19-23页
        1.3.1 高速电弧喷涂技术第20页
        1.3.2 超音速电弧喷涂第20-21页
        1.3.3 Fe-Al-Cr 合金层制备方法存在问题第21-22页
        1.3.4 双辉技术在制备 Fe-Al-Cr 合金层方面的应用第22-23页
    1.4 本课题研究目的、主要内容和技术路线第23-26页
        1.4.1 研究目的第23-24页
        1.4.2 研究内容第24页
        1.4.3 技术路线第24-26页
第二章 Fe-Al-Cr 合金层的制备、分析检测及工艺探索第26-37页
    2.1 Fe-Al-Cr 合金层制备第26-28页
        2.1.1 源极材料第26页
        2.1.2 阴极材料第26页
        2.1.3 阴极、源极结构设计第26-27页
        2.1.4 试验设备及步骤第27-28页
    2.2 Fe-Al-Cr 合金层组织、形貌、结构及性能分析检测方法第28-29页
        2.2.1 形貌和结构表征第28页
        2.2.2 力学性能表征第28页
        2.2.3 高温氧化、磨损和腐蚀性能表征第28-29页
    2.3 Fe-Al-Cr 合金层工艺探索第29-36页
        2.3.1 温度对合金层的影响第29-31页
        2.3.2 工作气压对合金层的影响第31-34页
        2.3.3 极间距对合金层的影响第34-36页
    2.4 本章小结第36-37页
第三章 Fe-Al-Cr 合金层的组织结构及力学性能分析第37-45页
    3.1 合金层的成分与形貌第37-38页
        3.1.1 微观表面形貌第37-38页
        3.1.2 截面组织形貌第38页
    3.2 合金层元素分布与物相分析第38-40页
    3.3 结合力测试第40-41页
        3.3.1 试验原理和设备第40页
        3.3.2 试验结果与分析第40-41页
    3.4 显微硬度测试第41-43页
    3.5 纳米压痕分析第43-44页
    3.6 本章小结第44-45页
第四章 Fe-Al-Cr 合金层的高温氧化性能研究第45-57页
    4.1 金属与合金的高温氧化第45-48页
        4.1.1 金属高温氧化的定义第45-46页
        4.1.2 氧化反应的热力学分析第46-47页
        4.1.3 氧化反应的动力学分析第47页
        4.1.4 合金的氧化理论第47-48页
    4.2 高温氧化试验方法第48-49页
    4.3 高温氧化试验结果第49-56页
        4.3.1 500℃恒温氧化行为第49-52页
        4.3.2 600℃恒温氧化行为第52-54页
        4.3.3 700℃恒温氧化行为第54-56页
    4.4 本章小结第56-57页
第五章 Fe-Al-Cr 合金层的摩擦磨损性能研究第57-73页
    5.1 磨损概念和磨损曲线第57-58页
    5.2 摩擦磨损性能的表征第58-59页
        5.2.1 摩擦系数第58页
        5.2.2 磨损量第58-59页
        5.2.3 磨痕形貌第59页
    5.3 试验材料与设备第59-60页
        5.3.1 试验材料第59页
        5.3.2 试验设备第59-60页
        5.3.3 试验参数第60页
    5.4 载荷对基体和 Fe-Al-Cr 合金层摩擦磨损性能的影响第60-66页
        5.4.1 载荷对摩擦系数的影响第60-62页
        5.4.2 载荷对磨损率的影响第62页
        5.4.3 载荷对磨损体积和比磨损率的影响第62-64页
        5.4.4 载荷对磨痕形貌的影响及其机理分析第64-66页
    5.5 温度对基体和 Fe-Al-Cr 合金层摩擦磨损性能的影响第66-71页
        5.5.1 温度对摩擦系数的影响第66-67页
        5.5.2 温度对磨损率的影响第67-68页
        5.5.3 温度对磨损体积和比磨损率的影响第68-70页
        5.5.4 温度对磨痕形貌的影响及其机理分析第70-71页
    5.6 本章小结第71-73页
第六章 Fe-Al-Cr 合金层电化学腐蚀性能研究第73-84页
    6.1 金属的腐蚀第73-74页
        6.1.1 金属腐蚀的定义及分类第73页
        6.1.2 常用腐蚀评价方法第73-74页
    6.2 电化学腐蚀理论第74-76页
        6.2.1 电化学腐蚀反应基本概念第74-75页
        6.2.2 极化曲线第75-76页
    6.3 试验方法第76-78页
        6.3.1 电解质溶液第76-77页
        6.3.2 试验材料第77页
        6.3.3 试验设备第77页
        6.3.4 试验操作步骤第77-78页
    6.4 3.5% NaCl 溶液中的耐蚀性研究第78-80页
        6.4.1 极化曲线第78-79页
        6.4.2 腐蚀形貌和机理分析第79-80页
    6.5 0.5mol/L H_2SO_4溶液中的耐蚀性研究第80-83页
        6.5.1 极化曲线第80-81页
        6.5.2 腐蚀形貌和机理分析第81-83页
    6.6 本章小结第83-84页
第七章 结论第84-86页
参考文献第86-91页
致谢第91-92页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第92-93页

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