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土压平衡盾构排土系统的分析与设计

摘要第5-6页
Abstract第6页
插图索引第10-11页
附表索引第11-12页
第1章 绪论第12-20页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 土压平衡盾构排土系统的研究现状第13-17页
        1.2.1 土体改良的研究现状第13-15页
        1.2.2 搅拌机构的研究现状第15页
        1.2.3 螺旋输送机的研究现状第15-17页
    1.3 土压平衡盾构排土系统存在的问题第17-19页
    1.4 本文的主要研究内容第19-20页
第2章 土压平衡盾构排土系统存在的问题及改进措施第20-25页
    2.1 引言第20页
    2.2 排土系统常见故障分析第20-22页
        2.2.1 结饼第20-21页
        2.2.2 闭塞第21页
        2.2.3 喷涌第21-22页
        2.2.4 开挖面失稳第22页
    2.3 土体改良存在的问题及改进措施第22-23页
    2.4 搅拌机构存在的问题及改进措施第23页
    2.5 螺旋输送机存在的问题及改进措施第23-24页
    2.6 本章小结第24-25页
第3章 土仓中的土体改良技术研究第25-34页
    3.1 引言第25页
    3.2 土仓土体形态及工程力学特性分析第25-26页
        3.2.1 土仓土体的初始状态第25-26页
        3.2.2 土仓土体的性质要求第26页
    3.3 改良剂分类第26-28页
    3.4 气泡效果评价指标第28-33页
        3.4.1 气泡的作用第28-29页
        3.4.2 气泡自身性质指标第29-32页
        3.4.3 改良土的性质指标第32-33页
    3.5 本章小结第33-34页
第4章 搅拌机构的设计第34-45页
    4.1 引言第34页
    4.2 搅拌机构的方案设计第34-35页
        4.2.1 功能要求与技术指标第34页
        4.2.2 方案设计第34-35页
    4.3 主要部件设计与布置第35-43页
        4.3.1 搅拌棒的设计第35-36页
        4.3.2 搅拌棒的布置第36-39页
        4.3.3 搅拌叶片的设计第39-42页
        4.3.4 搅拌叶片的布置第42-43页
    4.4 接口设计第43页
    4.5 动力匹配分析第43-44页
    4.6 本章小结第44-45页
第5章 螺旋输送机的设计与优化第45-58页
    5.1 引言第45页
    5.2 螺旋输送机的设计第45-46页
        5.2.1 功能要求与技术指标第45-46页
        5.2.2 方案设计第46页
    5.3 主要部件设计第46-47页
        5.3.1 螺旋体第46-47页
        5.3.2 安全门第47页
        5.3.3 出口闸门第47页
    5.4 接口设计第47-48页
        5.4.1 动力接口第47-48页
        5.4.2 伸缩筒体第48页
    5.5 螺旋输送机液压系统设计第48-53页
        5.5.1 螺旋输送机液压系统第48-50页
        5.5.2 螺旋输送机排土控制策略第50-53页
    5.6 螺旋体的结构优化设计第53-57页
        5.6.1 优化设计模型第53-54页
        5.6.2 设计变量第54页
        5.6.3 目标函数第54页
        5.6.4 约束条件第54-57页
        5.6.5 优化结果第57页
    5.7 本章小结第57-58页
总结与展望第58-60页
参考文献第60-63页
致谢第63页

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