摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
1 绪论 | 第9-13页 |
1.1 研究背景 | 第9-10页 |
1.2 国内外聚氯乙烯工业生产现状 | 第10-11页 |
1.3 研究技术路线与方法 | 第11-13页 |
2 聚氯乙烯温度控制存在问题及常见温度控制 | 第13-23页 |
2.1 温度控制对聚氯乙烯生产工艺的影响 | 第13-14页 |
2.1.1 温度是聚氯乙烯生产工艺的关键因素 | 第13-14页 |
2.1.2 温度控制对聚氯乙烯的生产工艺的影响 | 第14页 |
2.2 聚氯乙烯聚合反应温度控制中存在的问题 | 第14-16页 |
2.2.1 聚氯乙烯聚合反应升温过程分析 | 第15页 |
2.2.2 聚氯乙烯聚合反应过渡过程分析 | 第15页 |
2.2.3 聚氯乙烯聚合反应恒温过程分析 | 第15页 |
2.2.4 聚氯乙烯聚合反应终止过程分析 | 第15-16页 |
2.2.5 聚氯乙烯聚合反应温度控制存在问题分析 | 第16页 |
2.3 工业生产中常见的温度控制系统 | 第16-22页 |
2.3.1 串级控制系统 | 第16-17页 |
2.3.2 分程控制系统 | 第17-19页 |
2.3.3 模型预测控制系统 | 第19-22页 |
2.4 本章小结 | 第22-23页 |
3 实现聚氯乙烯聚合反应温度控制的 DCS 系统 | 第23-27页 |
3.1 现行 DCS 控制系统 | 第23-24页 |
3.1.1 美国 Honeywell PKS 系统 | 第23页 |
3.1.2 日本横河 CS-3000 系统 | 第23-24页 |
3.1.3 北京和利时 MACS DCS 系统 | 第24页 |
3.1.4 瑞士 ABB INFI-90 系统 | 第24页 |
3.2 PKS 系统平台在控制中的优势 | 第24-25页 |
3.2.1 PKS 系统为控制提供多种方案 | 第24页 |
3.2.2 PKS 系统为控制保证系统安全 | 第24-25页 |
3.2.3 PKS 系统为控制完善系统 | 第25页 |
3.3 PKS 系统作为聚氯乙烯聚合反应温度控制的实现平台 | 第25页 |
3.4 本章小结 | 第25-27页 |
4 基于 PKS 平台的聚氯乙烯聚合反应温度控制设计 | 第27-53页 |
4.1 PKS 系统平台体系结构 | 第27-28页 |
4.1.1 PKS 系统平台以太网 | 第27-28页 |
4.1.2 PKS 系统平台监控网 | 第28页 |
4.1.3 PKS 系统平台 I/O 控制网 | 第28页 |
4.2 聚氯乙烯聚合反应温度控制设计 | 第28-30页 |
4.2.1 温度控制设计思路 | 第28-30页 |
4.2.2 基于 PKS 平台的温度控制方案 | 第30页 |
4.3 基于 PKS 平台的温度控制组态 | 第30-50页 |
4.3.1 基于 PKS 平台的仿真控制器及 I/O 卡件组态 | 第30-35页 |
4.3.2 基于 PKS 平台的控制回路组态 | 第35-47页 |
4.3.3 基于 PKS 平台的顺序控制组态 | 第47-50页 |
4.4 基于 PKS 平台的画面显示组态 | 第50-52页 |
4.4.1 基于 PKS 平台的主图组态 | 第51-52页 |
4.4.2 基于 PKS 平台的子图组态 | 第52页 |
4.4.3 基于 PKS 平台的脚本编辑 | 第52页 |
4.5 本章小结 | 第52-53页 |
5 基于 PKS 的聚氯乙烯聚合反应温度控制设计优化 | 第53-71页 |
5.1 聚氯乙烯聚合反应温度控制设计优化 | 第53-54页 |
5.1.1 温度控制优化思路 | 第53-54页 |
5.1.2 基于 PKS 的温度控制优化方案 | 第54页 |
5.2 基于 PKS 平台的温度控制组态 | 第54-65页 |
5.2.1 基于 PKS 平台的仿真控制器及 I/O 卡件组态 | 第54-56页 |
5.2.2 基于 PKS 平台的控制回路改进组态 | 第56-65页 |
5.2.3 基于 PKS 平台的顺序控制改进组态 | 第65页 |
5.3 基于 PKS 平台的画面显示改进组态 | 第65-66页 |
5.4 聚氯乙烯聚合反应温度控制仿真对比 | 第66-69页 |
5.4.1 聚氯乙烯聚合反应温度控制建模 | 第66-68页 |
5.4.2 聚氯乙烯聚合反应温度控制仿真分析 | 第68-69页 |
5.5 本章小结 | 第69-71页 |
6 结论及展望 | 第71-73页 |
6.1 研究结论 | 第71-72页 |
6.2 研究不足及展望 | 第72-73页 |
致谢 | 第73-75页 |
参考文献 | 第75-77页 |