铸造粉尘和废旧易拉罐原位反应制取Al2O3颗粒增强Al-Si基复合材料的研究
| 摘要 | 第6-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第12-26页 |
| 1.1 引言 | 第12-15页 |
| 1.1.1 有色金属与循环经济 | 第12页 |
| 1.1.2 废铝 | 第12-15页 |
| 1.2 铝基复合材料发展概况 | 第15-17页 |
| 1.2.1 复合材料的概念及性能特点 | 第16页 |
| 1.2.2 铝基复合材料的主要类型 | 第16-17页 |
| 1.2.3 铝基复合材料的性能特点 | 第17页 |
| 1.3 颗粒增强铝基复合材料 | 第17-21页 |
| 1.3.1 颗粒增强铝基复合材料的增强相类型 | 第18-19页 |
| 1.3.2 颗粒增强铝复合材料的制备方法 | 第19-21页 |
| 1.4 颗粒增强铝基复合材料性能的影响因素 | 第21-23页 |
| 1.4.1 增强颗粒种类的影响 | 第22页 |
| 1.4.2 增强颗粒的尺寸 | 第22页 |
| 1.4.3 增强颗粒的形状 | 第22-23页 |
| 1.4.4 增强颗粒的分布 | 第23页 |
| 1.4.5 增强颗粒的体积分数 | 第23页 |
| 1.4.6 界面结合强度 | 第23页 |
| 1.5 本课题的研究意义和研究内容 | 第23-26页 |
| 1.5.1 研究意义 | 第23-24页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第24-26页 |
| 第二章 铸造粉尘和废旧易拉罐的预处理 | 第26-36页 |
| 2.1 铸造粉尘的预处理 | 第26-30页 |
| 2.1.1 铸造粉尘 | 第26页 |
| 2.1.2 预处理 | 第26-28页 |
| 2.1.3 预处理结果分析 | 第28-30页 |
| 2.2 废旧易拉罐的预处理 | 第30-34页 |
| 2.2.1 铝粉的制备方法 | 第30-31页 |
| 2.2.2 预处理 | 第31-33页 |
| 2.2.3 预处理结果分析 | 第33-34页 |
| 2.3 本章小结 | 第34-36页 |
| 第三章 复合材料的制备和试验方法 | 第36-48页 |
| 3.1 复合材料制备 | 第36-42页 |
| 3.1.1 工艺参数的选择 | 第36-42页 |
| 3.1.2 制备工艺 | 第42页 |
| 3.2 试验方法 | 第42-46页 |
| 3.2.1 密度测试 | 第42-43页 |
| 3.2.2 力学性能测试 | 第43-44页 |
| 3.2.3 硬度测试 | 第44-45页 |
| 3.2.4 耐磨性测试 | 第45页 |
| 3.2.5 金相组织观察 | 第45-46页 |
| 3.2.6 SEM分析 | 第46页 |
| 3.3 本章小结 | 第46-48页 |
| 第四章 复合材料的性能 | 第48-58页 |
| 4.1 复合材料的成分 | 第48-51页 |
| 4.1.1 XRD图谱分析 | 第48-49页 |
| 4.1.2 金相组织分析 | 第49-50页 |
| 4.1.3 扫描电镜形貌分析 | 第50-51页 |
| 4.2 复合材料的性能 | 第51-57页 |
| 4.2.1 复合材料的密度 | 第51-52页 |
| 4.2.2 复合材料的力学性能 | 第52-54页 |
| 4.2.3 复合材料的硬度 | 第54-55页 |
| 4.2.4 复合材料的摩擦性能 | 第55-57页 |
| 4.3 本章小结 | 第57-58页 |
| 第五章 结论和展望 | 第58-60页 |
| 5.1 结论 | 第58页 |
| 5.2 创新点 | 第58-59页 |
| 5.3 展望 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-70页 |
| 附录A | 第70页 |
