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A公司同期化示范线建设设计研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
目录第7-10页
第一章 绪论第10-21页
    1.1 研究背景及意义第10-11页
        1.1.1 研究背景第10页
        1.1.2 研究意义第10-11页
    1.2 文献综述第11-17页
    1.3 论文的研究目标与内容第17-18页
        1.3.1 研究目标第17页
        1.3.2 研究内容第17-18页
    1.4 论文的研究方法与理论第18-21页
        1.4.1 研究方法第18-19页
        1.4.2 研究理论第19-21页
第二章 A 公司汽车空调生产线现状第21-26页
    2.1 A 公司简介第21页
    2.2 A 公司经营环境第21-22页
        2.2.1 A 公司收益情况第21页
        2.2.2 A 公司搬迁背景第21-22页
    2.3 生产线概括第22-25页
        2.3.1 现行信息流程第22-23页
        2.3.2 生产线组装方式第23-24页
        2.3.3 对应目标客户的组装线情况第24-25页
    2.4 本章小结第25-26页
第三章 A 公司空调生产线需求分析第26-32页
    3.1 同期化需求第26-27页
        3.1.1 品质的同期第26-27页
        3.1.2 成本的同期第27页
        3.1.3 时间的同期第27页
    3.2 示范需求第27-29页
        3.2.1 A 公司市场地位第27-28页
        3.2.2 目标生产线在 A 公司地位第28页
        3.2.3 目标线的示范意义第28-29页
    3.3 资源分析第29-31页
        3.3.1 资金支持第29-30页
        3.3.2 制造技术支持第30页
        3.3.3 生产技术支持第30页
        3.3.4 智力支持第30-31页
    3.4 本章小结第31-32页
第四章 目标线同期化方案设计第32-50页
    4.1 目标线同期化生产方式设计第32-36页
        4.1.1 同期化生产方式设计第33-34页
        4.1.2 同期化生产方式实现设计第34-36页
    4.2 目标线同期化信息流程设计第36-37页
        4.2.1 现行信息流程问题点第36页
        4.2.2 目标线受注生产流程设计第36-37页
    4.3 目标线同期化构内物流设计第37-49页
        4.3.1 物流方向设计第37-39页
        4.3.2 最少的落点设计第39-40页
        4.3.3 各落点搬运以及投料方式设计第40-43页
        4.3.4 各落点在库量设计第43-46页
        4.3.5 各落点间搬运方式设计第46-49页
    4.4 本章小结第49-50页
第五章 目标线同期化管理与搬运系统方案设计第50-60页
    5.1 目标线同期化管理方案设计第50-57页
        5.1.1 运作流程书设计第50-52页
        5.1.2 生产线平衡设计第52-54页
        5.1.3 柔性生产设计第54-55页
        5.1.4 目视化管理工具设计第55-56页
        5.1.5 信息化管理设计第56-57页
    5.2 目标线同期化搬运系统设计第57-59页
        5.2.1 零部件及前工程产品 AGV 搬运系统设计第57-58页
        5.2.2 成品 AGV 搬运系统设计第58-59页
    5.3 本章小结第59-60页
结论第60-61页
参考文献第61-64页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第64-65页
致谢第65-66页
附件第66页

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