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生物质缓冲包装材料性能及其应用技术研究

摘要第9-11页
ABSTRACT第11-13页
第1章 绪论第14-22页
    1.1 课题的背景和意义第14-15页
        1.1.1 课题的背景第14页
        1.1.2 课题的意义第14-15页
    1.2 生物质材料的研究现状及存在问题第15-19页
        1.2.1 生物质复合材料性能研究现状第15-17页
        1.2.2 生物质材料配伍组分研发方法的研究现状第17-18页
        1.2.3 生物质复合材料成型设备的研究现状第18-19页
    1.3 课题的提出第19页
    1.4 论文的研究内容及框架第19-22页
第2章 纤维及淀粉改性对生物质缓冲包装材料缓冲性能的影响第22-30页
    2.1 试验材料及设备第22页
    2.2 试验及方法第22-24页
        2.2.1 糊化淀粉的制备第22页
        2.2.2 热塑性淀粉的制备第22-23页
        2.2.3 碱化纤维的制备第23页
        2.2.4 生物质缓冲包装材料的制备第23-24页
    2.3 生物质缓冲包装材料性能表征第24-25页
        2.3.1 缓冲性能测试试验第24页
        2.3.2 微观结构表征第24-25页
        2.3.3 氢键表征第25页
    2.4 试验结果与分析第25-29页
        2.4.1 缓冲性能分析第25页
        2.4.2 微观形貌分析第25-27页
        2.4.3 氢键分析第27-29页
    2.5 本章小结第29-30页
第3章 纤维含量对生物质缓冲包装材料缓冲性能的影响第30-38页
    3.1 试验材料及设备第30页
    3.2 试验及方法第30-32页
        3.2.1 纤维碱化预处理第30页
        3.2.2 生物质缓冲包装材料的制备第30-31页
        3.2.3 缓冲性能的表征第31页
        3.2.4 微观结构表征第31页
        3.2.5 降解性能表征第31页
        3.2.6 防水性能表征第31-32页
    3.3 试验结果与分析第32-35页
        3.3.1 缓冲性能分析第32-33页
        3.3.2 微观形貌分析第33-34页
        3.3.3 降解性能和防水性能分析第34-35页
    3.4 本章小结第35-38页
第4章 生物质缓冲包装材料配伍组分的快速设计方法第38-50页
    4.1 多配伍组分对生物质材料性能的协同影响规律分析第39页
    4.2 基于配伍组分的生物质缓冲包装材料性能预测模型建立及验证第39-48页
        4.2.1 样本空间的构建第40-42页
            4.2.1.1 配伍试验第40页
            4.2.1.2 拉伸性能表征第40-41页
            4.2.1.3 冲击性能表征第41-42页
        4.2.2 材料性能预测模型的建立第42-48页
            4.2.2.1 样本空间第42页
            4.2.2.2 数学预测模型的构建第42-48页
        4.2.3 材料性能预测模型的验证第48页
    4.3 产品性能驱动的材料配伍组分快速设计方法第48-49页
    4.4 本章小结第49-50页
第5章 生物质缓冲包装材料成型设备的关键技术设计第50-64页
    5.1 生物质材料成型设备的研究现状第50-51页
    5.2 温度场及压力场动态可控成型设备的研发第51-55页
        5.2.1 成型设备整体方案设计第51-54页
        5.2.2 模压系统第54-55页
        5.2.3 温度控制系统第55页
        5.2.4 压力控制系统第55页
    5.3 成型设备温度场和压力场的仿真优化设计第55-62页
        5.3.1 温度场的仿真优化设计第55-59页
        5.3.2 压力场的仿真优化设计第59-62页
    5.4 本章小结第62-64页
第6章 总结与展望第64-66页
    6.1 总结第64-65页
    6.2 展望第65-66页
参考文献第66-72页
攻读学位期间发表学术论文、参与科研项目情况第72-74页
致谢第74-76页
学位论文评阅及答辩情况表第76页

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