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梯度陶瓷刀具材料抗机械冲击与抗热冲击性能研究

CONTENTS第7-9页
摘要第9-11页
ABSTRACT第11-12页
第1章 绪论第13-23页
    1.1 研究背景、目的和意义第13-14页
    1.2 国内外研究现状第14-21页
        1.2.1 高速切削刀具材料第14-16页
        1.2.2 高速切削刀具失效机理第16-17页
        1.2.3 梯度陶瓷刀具材料第17-18页
        1.2.4 陶瓷刀具材料抗热震性第18-20页
        1.2.5 梯度功能材料的应力波传播特性第20-21页
    1.3 课题的提出及主要研究内容第21-23页
第2章 梯度陶瓷刀具材料抗机械冲击性能仿真研究和应力波传播第23-35页
    2.1 刀具材料组分设计第23-24页
    2.2 梯度刀具材料物性值的确定第24-26页
    2.3 机械冲击有限元模型第26页
    2.4 仿真结果及分析第26-29页
    2.5 机械冲击应力波第29-32页
        2.5.1 梯度材料中一维应力波的传播第29-31页
        2.5.2 应力波传导的有限元分析第31-32页
    2.6 本章小结第32-35页
第3章 梯度陶瓷刀具材料抗热冲击性能仿真研究第35-45页
    3.1 热冲击有限元模型的建立及参数确定第35-36页
        3.1.1 热冲击有限元模型第35页
        3.1.2 边界条件和加载方式第35-36页
        3.1.3 刀具材料参数第36页
    3.2 瞬态温度场和瞬态热应力场分析第36-41页
        3.2.1 瞬态温度场第37-38页
        3.2.2 瞬态热应力场第38-41页
    3.3 组成分布对梯度陶瓷刀具材料抗热冲击性能的影响第41-42页
    3.4 梯度层数对梯度陶瓷刀具材料抗热冲击性能的影响第42页
    3.5 层厚比对梯度陶瓷刀具材料抗热冲击性能的影响第42-43页
    3.6 梯度和均质陶瓷刀具材料抗热冲击性能对比第43页
    3.7 本章小结第43-45页
第4章 梯度陶瓷刀具材料抗热冲击及热疲劳性能试验研究第45-55页
    4.1 试验方法第45-48页
        4.1.1 单次热冲击试验方法第45-46页
        4.1.2 热疲劳试验方法第46-48页
    4.2 梯度陶瓷刀具材料的抗热冲击性能第48-49页
    4.3 梯度陶瓷刀具材料的抗热疲劳性能第49-53页
        4.3.1 均质与梯度陶瓷刀具材料抗热疲劳性能对比第49-51页
        4.3.2 不同梯度层数的梯度陶瓷刀具材料抗热疲劳性能对比第51-52页
        4.3.3 不同层厚比的梯度陶瓷刀具材料抗热疲劳性能对比第52-53页
    4.4 本章小结第53-55页
第5章 梯度陶瓷刀具切削性能试验研究第55-67页
    5.1 切削试验条件第55-57页
    5.2 切削力第57页
    5.3 切屑形态第57-58页
    5.4 刀具破损特征与磨损机理第58-65页
    5.5 本章小结第65-67页
结论和展望第67-71页
参考文献第71-75页
攻读硕士期间发表的学术论文及奖励第75-77页
致谢第77-79页
学位论文评阅及答辩情况表第79页

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