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汽车制造业物流管理模式创新及应用研究

中文摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第一章 绪论第7-12页
    1.1 选题背景、目的及意义第7-8页
    1.2 物流管理模式国内外研究及发展现状第8-9页
        1.2.1 物流管理模式国内外研究现状第8-9页
        1.2.2 物流管理模式国内外发展趋势第9页
    1.3 本文研究内容第9-12页
第二章 物流管理模式评述第12-27页
    2.1 TOC“瓶颈”物流管理模式第12-15页
        2.1.1 TOC 的基本思想和八条原则第12-14页
        2.1.2 TOC 的物流管理模式分析第14-15页
    2.2 ERP“推动式”物流管理模式第15-21页
        2.2.1 ERP 的运作原理第15-18页
        2.2.2 “推动式”物流管理模式第18页
        2.2.3 “推动式”物流模式成功实施的条件第18-19页
        2.2.4 “推动式”物流模式问题研究第19-21页
    2.3 JIT“拉动式”物流管理模式第21-27页
        2.3.1 JIT 的基本思想与运作原理第21-23页
        2.3.2 “拉动式”物流管理模式第23-24页
        2.3.3 手动看板管理第24-25页
        2.3.4 “拉动式”物流模式特性分析第25页
        2.3.5 “拉动式”物流模式问题研究第25-27页
第三章 物流管理模式创新-进度吸收分割链第27-53页
    3.1 进度吸收分割链的提出背景第27页
    3.2 进度吸收分割链的基本思想第27-33页
        3.2.1 远程物流与短程物流第27-29页
        3.2.2 过去短程物流中存在的问题第29-33页
        3.2.3 P-lane 的基本思想第33页
    3.3 进度吸收分割链的运作原理第33-35页
    3.4 进度吸收分割链的各物流环节第35-41页
        3.4.1 订单分割第35-36页
        3.4.2 集货第36-37页
        3.4.3 厂内受入第37-38页
        3.4.4 入链第38-40页
        3.4.5 生产线补给第40-41页
    3.5 进度吸收分割链需要的工具第41-53页
        3.5.1 E-看板第41-43页
        3.5.2 T-LMS(丰田物流管理系统)第43-48页
        3.5.3 PICS(进度显示计数器系统)第48-50页
        3.5.4 包装标准化第50-53页
第四章 丰田 A 工厂总装车间 P-lane 应用第53-65页
    4.1 丰田 A 工厂 P-lane 导入项目简介第53-54页
    4.2 丰田A 工厂总装车间 P-lane 应用第54-60页
        4.2.1 物流整体概况第54-56页
        4.2.2 组装车间物流形式第56-57页
        4.2.3 E-kanban 应用第57-58页
        4.2.4 供应区 B-lane 应用第58-60页
    4.3 丰田A 工厂总装车间 P-lane 导入效果第60-65页
        4.3.1 运输距离缩短第60-61页
        4.3.2 卡车运行效率提高第61-62页
        4.3.3 货架深度缩小第62-63页
        4.3.4 物流柔性增加第63-64页
        4.3.5 实施效果总结第64-65页
第五章 全文总结与研究展望第65-67页
    5.1 全文总结第65页
    5.2 研究展望第65-67页
参考文献第67-68页
致谢第68页

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